Fonderia di microfusione |Colata di sabbia

Getti in acciaio inossidabile, getti in ghisa grigia, getti in ghisa sferoidale

Fusione con processo a V in acciaio legato

Breve descrizione:

Fusione di metalli: acciaio legato fuso 35CrMo

Produzione di colate: colata sottovuoto (fusione con processo a V)

Peso: 72,60 kg

Trattamento termico: ricottura + tempra e rinvenimento

Applicazione: Alloggiamento per ingranaggi per vagoni merci

 

La colata sotto vuoto (V Process Casting) consente la colata su larga scala disponibile con pareti spesse.L'acciaio legato fuso è ampiamente utilizzato dalla colata sottovuoto perché ha elevate proprietà meccaniche e prestazioni per macchinari pesanti.Nella nostra fonderia di colata sottovuoto, le colate sottovuoto in acciaio legato servono principalmente i camion pesanti, i vagoni merci su rotaia, le gru e le industrie petrolifere e del gas.


Dettagli del prodotto

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Fusioni in acciaio legato v processi fusi significano le parti fuse prodotte daprocesso di colata sottovuotocon materiali in fusione di acciaio legato.

La colata di stampaggio sottovuoto, è anche chiamata metodo di stampaggio a pressione negativa, metodo di stampaggio a tenuta sottovuoto o processo V in breve.Questo è un tipo relativamente nuovo di metodo di modellazione fisica.Il metodo di stampaggio a pressione negativa utilizza la differenza di pressione tra l'interno e l'esterno dello stampo per fissare insieme le particelle di sabbia secche e sciolte per ottenere uno stampo con una certa forma desiderata e una certa resistenza.L'acciaio fuso può essere suddiviso in acciaio legato fuso e acciaio al carbonio fuso in base alla sua composizione chimica e può anche essere suddiviso in acciaio per utensili fuso, acciaio speciale fuso, fusione ingegneristica e strutturale e acciaio legato fuso in base alle sue caratteristiche.L'acciaio legato per colata può essere suddiviso in acciaio bassolegato fuso (gli elementi di lega totali sono inferiori o uguali al 5%), acciaio legato fuso (gli elementi di lega totali vanno dal 5% al ​​10%) e acciaio altolegato fuso (la lega totale gli elementi sono maggiori o uguali al 10%).I getti in sabbia di acciaio legato resistente all'usura sono le parti di colata prodotte dal processo di colata in sabbia in acciaio legato resistente all'usura.Alla fonderia RMC, i principali processi di colata in sabbia che potremmo utilizzare per l'acciaio legato resistente all'usura sono la colata in sabbia verde, la colata in sabbia rivestita di resina, la colata in stampi in sabbia senza cottura, la colata a schiuma persa, la colata sottovuoto e la colata a cera persa.Il trattamento termico, il trattamento superficiale e la lavorazione CNC sono disponibili anche presso la nostra fabbrica secondo i vostri disegni e requisiti.

La colata sottovuoto consente la produzione di piccoli lotti di stampaggi di alta qualità in una gamma di resine poliuretaniche che replicano le prestazioni dei tecnopolimeri senza gli alti costi degli utensili rigidi associati allo stampaggio a iniezione.Il processo inizia con la realizzazione di uno stampo incapsulando un modello master in gomma siliconica liquida bicomponente.Viene quindi applicato un vuoto per rimuovere l'aria intrappolata, quindi viene polimerizzato in un forno.I modelli principali possono provenire da una serie di tecnologie di stampa 3D, inclusa la stereolitografia.Una volta che il silicone è indurito, lo stampo viene aperto per formare una linea divisa, il modello master viene rimosso che lascia una cavità dello stampo che replica perfettamente il modello master.Per realizzare una parte, i segmenti dello stampo vengono rimessi insieme, fissati, preriscaldati e collocati nella camera del sistema di colata sottovuoto.Si pesano due o tre parti di resina, si aggiunge pigmento se necessario e le parti di resina vengono poste nel miscelatore automatico del sistema di colata sottovuoto.A questo punto, il sistema di colata sottovuoto si occupa del processo di miscelazione dei componenti in resina e di colata sottovuoto del modello.Una volta che questo è completo, il getto è polimerizzato.Dopo l'indurimento, i segmenti dello stampo possono essere separati e la parte rimossa.Non resta che per ilparti di colatada rifilare e rifinire secondo necessità.

▶ Materiali per colata sottovuoto:
Acciaio al carbonio: Acciaio a basso tenore di carbonio, Acciaio a medio tenore di carbonio e Acciaio ad alto tenore di carbonio da AISI 1020 a AISI 1060.
Leghe di acciaio fuso: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ecc. su richiesta.
Acciaio inossidabile: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L e altri tipi di acciaio inossidabile.
Ottone e rame.
• Altri materiali e standard su richiesta

▶ Capacità di colata del processo V:
• Dimensioni massime: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Intervallo di peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacità annua: 2.000 tonnellate
• Tolleranze: Su Richiesta.

▶ IspezioneComponenti di colata V-Process:
• Analisi spettrografica e quantitativa manuale
• Analisi metallografica
• Ispezione della durezza Brinell, Rockwell e Vickers
• Analisi delle proprietà meccaniche
• Prove d'urto a bassa e normale temperatura
• Ispezione di pulizia
• Ispezione UT, MT e RT

▶ Procedure di colata sottovuoto:
• Il motivo è coperto strettamente da un sottile foglio di plastica.
• Si posiziona un pallone sopra il motivo rivestito e si riempie di sabbia asciutta senza legare.
• Il secondo fiocco viene quindi posizionato sopra la sabbia e un aspirapolvere aspira la sabbia in modo che il disegno possa essere stretto e ritirato.Entrambe le metà dello stampo sono realizzate e assemblate in questo modo.
• Durante la colata, lo stampo rimane sotto vuoto ma la cavità di colata no.
• Quando il metallo si è solidificato, il vuoto viene chiuso e la sabbia cade via liberando il getto.
• Lo stampaggio sottovuoto produce colate con dettagli di alta qualità e precisione dimensionale.
• È particolarmente adatto per getti grandi e relativamente piatti.

▶ Processo post-casting
• Sbavatura e pulizia
• Granigliatura/Sabbiatura
• Trattamento termico: normalizzazione, tempra, rinvenimento, carburazione, nitrurazione
• Trattamenti Superficiali: Passivazione, Andonizzazione, Galvanotecnica, Zincatura a caldo, Zincatura, Nichelatura, Lucidatura, Elettrolucidatura, Verniciatura, GeoMet, Zintec.
Lavorazione: Tornitura, Fresatura, Tornitura, Foratura, Levigatura, Rettifica.

▶ Perché scegliere RMC per componenti di colata di processo V (sottovuoto)?
• Facile recupero della sabbia perché non vengono utilizzati leganti
• La sabbia non necessita di ricondizionamento meccanico.
• Buona permeabilità all'aria perché non c'è acqua si mescola con la sabbia, quindi meno difetti di colata.
• Più adatto per getti su larga scala
• Economico, soprattutto per getti di grandi dimensioni.

sistema di stampi per colata sottovuoto
anime in sabbia per colata sottovuoto

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