Bronzo personalizzato OEM Cinaprodotti di microfusionecon servizi di lavorazione CNC.
Poiché le leghe a base di rame, ottone e bronzo possono essere formati in parti altamente complesse, rendendole ideali per ilprocesso di microfusione.Le fluttuazioni costanti dei costi possono rendere questi materiali molto sensibili al prezzo, rendendo gli scarti molto costosi, soprattutto quando si considera la lavorazione CNC e/o la forgiatura come processo di produzione per produrre le parti di fusione.Il rame puro di solito non viene colato.La microfusione (a cera persa) è un metodo di fusione di precisione di dettagli complessi quasi a forma di rete che utilizzano la replica di modelli in cera.La microfusione o cera persa è un processo di formatura dei metalli che utilizza tipicamente un modello in cera circondato da un guscio in ceramica per realizzare uno stampo in ceramica.Quando il guscio si asciuga, la cera si scioglie, lasciando solo lo stampo.Quindi il componente di colata viene formato versando metallo fuso nello stampo ceramico.
L'ottone è una lega composta da rame e zinco.L'ottone composto da rame e zinco è chiamato ottone ordinario.Se si tratta di una varietà di leghe composte da più di due elementi, si parla di ottone speciale.L'ottone è una lega di rame con lo zinco come elemento principale.All'aumentare del contenuto di zinco, la resistenza e la plasticità della lega aumentano in modo significativo, ma le proprietà meccaniche diminuiranno in modo significativo dopo aver superato il 47%, quindi il contenuto di zinco dell'ottone è inferiore al 47%.Oltre allo zinco, l'ottone fuso contiene spesso elementi di lega come silicio, manganese, alluminio e piombo.
La fusione dell'ottone ha proprietà meccaniche superiori rispetto al bronzo, ma il prezzo è inferiore al bronzo.L'ottone fuso viene spesso utilizzato per boccole di cuscinetti, boccole, ingranaggi e altre parti resistenti all'usura e valvole e altre parti resistenti alla corrosione.L'ottone ha una forte resistenza all'usura.L'ottone è spesso usato per realizzare valvole, tubi dell'acqua, tubi di collegamento per condizionatori d'aria interni ed esterni e radiatori.
I vantaggi del casting di investimento:
✔ Finitura superficiale eccellente e liscia
✔ Tolleranze dimensionali strette.
✔ Forme complesse e intricate con flessibilità di progettazione
✔ Capacità di colare pareti sottili quindi un componente di colata più leggero
✔ Ampia scelta di metalli fusi e leghe (ferrosi e non ferrosi)
✔ La bozza non è richiesta nella progettazione degli stampi.
✔ Ridurre la necessità di lavorazioni secondarie.
✔ Basso spreco di materiale.
Materiali perColata di investimentoProcesso presso la fonderia RMC | |||
Categoria | Grado cinese | Grado statunitense | Grado Germania |
Acciaio inossidabile ferritico | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Acciaio inossidabile martensitico | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Acciaio inossidabile austenitico | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Acciaio inossidabile temprato per precipitazione | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Acciaio inossidabile duplex | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Acciaio alto Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Acciaio per utensili | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Acciaio resistente al calore | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Lega a base di nichel | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Alluminio Lega | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Lega di rame | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Lega a base di cobalto | UMC50, 670, grado 31 | 2.4778 |
TOLLERANZE DI INVESTMENT CASTING | |||
Pollici | Millimetri | ||
Dimensione | Tolleranza | Dimensione | Tolleranza |
Fino a 0.500 | ±.004" | Fino a 12.0 | ± 0,10 mm |
da 0.500 a 1.000” | ±.006" | dalle 12.0 alle 25.0 | ± 0,15 mm |
da 1.000 a 1.500” | ±.008" | 25.0-37.0 | ± 0,20 mm |
da 1.500 a 2.000” | ±.010" | Da 37,0 a 50,0 | ± 0,25 mm |
da 2.000 a 2.500” | ±.012" | Da 50,0 a 62,0 | ± 0,30 mm |
da 2.500 a 3.500” | ±.014" | Da 62,0 a 87,0 | ± 0,35 mm |
Da 3.500 a 5.000” | ±.017" | Da 87,0 a 125,0 | ± 0,40 mm |
5.000 a 7.500” | ±.020" | da 125,0 a 190,0 | ± 0,50 mm |
7.500 a 10.000” | ±.022" | da 190,0 a 250,0 | ± 0,57 mm |
da 10.000 a 12.500” | ±.025" | da 250,0 a 312,0 | ± 0,60 mm |
dalle 12.500 alle 15.000 | ±.028" | da 312,0 a 375,0 | ± 0,70 mm |
Metodi di ispezione disponibili: prove dimensionali con CMM, prove non distruttive, composizione chimica, proprietà meccaniche, prove di durezza, bilanciamento statico, bilanciamento dinamico, pressione dell'aria e pressione dell'acqua.Se necessario, potremmo fornire 3.1 Certificato materiale del metallo fuso secondo EN 10204.
Capacità di lavorazione di precisione CNC | ||||
Strutture | Quantità | Gamma di dimensioni | Capacità annuale | Precisione generale |
Centro di lavoro verticale (VMC) | 48 set | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 tonnellate o 300000 pezzi | ±0,005 |
Centro di lavoro orizzontale (VMC) | 12 set | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tonnellate o 100000 pezzi | ±0,005 |
Macchina CNC | 60 set | Max diam.φ600 mm | 5000 tonnellate o 600000 pezzi |