Girante per colata di investimento in acciaio inossidabile AISI 304 della Cina.Servizi personalizzati OEM eLavorazione CNCSono disponibili.
Piastra in acciaio inossidabile austenitico 304, che si dice porti una forte resistenza alla ruggine e alla corrosione e abbia un'eccellente plasticità e tenacità, che è conveniente per lo stampaggio e la formatura.Con una densità di 7,93 g/cm3, l'acciaio inossidabile 304 è un acciaio inossidabile molto comune, noto anche come acciaio inossidabile 18/8 nell'industria.I suoi prodotti in metallo sono resistenti alle alte temperature e hanno buone proprietà di lavorazione, quindi sono ampiamente utilizzati nell'industria e nell'industria della decorazione di mobili e nell'industria alimentare e medica.
La nostra fonderia può produrrefusioni a cera persa personalizzate in acciaio inossidabileche corrispondono alle tue specifiche di progettazione esatte.Per fusioni che vanno da decine di grammi a decine di chilogrammi o più, forniamo tolleranze strette e una ripetibilità costante da parte a parte.
Comunemente, l'acciaio inossidabile dovrebbe essere fuso mediante il processo di microfusione a cera persa con il sol di silice come legante.I getti di sol di silice in acciaio inossidabile hanno un grado molto elevato di superficie e prestazioni di precisione.
Grazie alle sue proprietà fisiche uniche, le fusioni di acciaio inossidabile sono popolari in un'ampia gamma di applicazioni, specialmente quelle in ambienti difficili.I mercati comuni per i getti a cera persa in acciaio inossidabile includono petrolio e gas, fluidodinamica, trasporti, sistemi idraulici, industria alimentare, ferramenta e serrature, agricoltura... ecc.
La microfusione (a cera persa) è un metodo di fusione di precisione di dettagli complessi quasi a forma di rete che utilizzano la replica di modelli in cera.La microfusione o cera persa è un processo di formatura dei metalli che utilizza tipicamente un modello in cera circondato da un guscio in ceramica per realizzare uno stampo in ceramica.Quando il guscio si asciuga, la cera si scioglie, lasciando solo lo stampo.Quindi il componente di colata viene formato versando metallo fuso nello stampo ceramico.
TOLLERANZE DI INVESTMENT CASTING | |||
Pollici | Millimetri | ||
Dimensione | Tolleranza | Dimensione | Tolleranza |
Fino a 0.500 | ±.004" | Fino a 12.0 | ± 0,10 mm |
da 0.500 a 1.000” | ±.006" | dalle 12.0 alle 25.0 | ± 0,15 mm |
da 1.000 a 1.500” | ±.008" | 25.0-37.0 | ± 0,20 mm |
da 1.500 a 2.000” | ±.010" | Da 37,0 a 50,0 | ± 0,25 mm |
da 2.000 a 2.500” | ±.012" | Da 50,0 a 62,0 | ± 0,30 mm |
da 2.500 a 3.500” | ±.014" | Da 62,0 a 87,0 | ± 0,35 mm |
Da 3.500 a 5.000” | ±.017" | Da 87,0 a 125,0 | ± 0,40 mm |
5.000 a 7.500” | ±.020" | da 125,0 a 190,0 | ± 0,50 mm |
7.500 a 10.000” | ±.022" | da 190,0 a 250,0 | ± 0,57 mm |
da 10.000 a 12.500” | ±.025" | da 250,0 a 312,0 | ± 0,60 mm |
dalle 12.500 alle 15.000 | ±.028" | da 312,0 a 375,0 | ± 0,70 mm |