Fonderia di microfusione |Colata di sabbia

Getti in acciaio inossidabile, getti in ghisa grigia, getti in ghisa sferoidale

Parti duttili della colata di sabbia della ghisa

Breve descrizione:

Materiale: ghisa sferoidale, GGG40, QT-400

Processo di fusione:Colata di sabbia

Applicazione: pezzi di ricambio per camion

 

Il processo di colata in sabbia offre la massima flessibilità e gli strumenti più convenienti.Combinata con le più recenti attrezzature nella tecnologia di colata in sabbia e forza lavoro dedicata, la sabbia di RMCfonderia di colatasono in grado di affrontare qualsiasiparti di colata in sabbia di ghisa sferoidaledei requisiti desiderati.La ghisa nodulare ha un vantaggio assoluto in termini di resistenza.La resistenza alla trazione e la resistenza allo snervamento dei getti in ghisa sferoidale sono molto più elevate rispetto ai getti in ghisa grigia.La gamma di resistenza alla trazione della ghisa grigia è 100-350 MPa, mentre la gamma di resistenza alla trazione della ghisa sferoidale è 350-700 MPa.Anche la ghisa duttile ha requisiti di allungamento, mentre la ghisa grigia ha pochi requisiti a questo riguardo.Il rapporto di resistenza della ghisa sferoidale è molto migliore di quello della ghisa.


Dettagli del prodotto

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Le parti personalizzate di colata in sabbia di ghisa sferoidale sono realizzate in ghisa sferoidale daprocesso di colata in sabbia.Nostrocomponenti di colata in sabbiastanno servendo molti settori ad alta domanda come petrolio e gas, treni e automotive.Invitiamo il nostro cliente a coinvolgere fin dall'inizio la progettazione e lo sviluppo delle attrezzature e dei pettern.I nostri esperti ingegneri potrebbero supportarti dall'idea iniziale alla produzione in serie con una conoscenza approfondita della produzione reale e dell'analisi dei materiali, inclusa la composizione chimica e le proprietà meccaniche.Il nostro team di ingegneri converte qualsiasi sviluppo in un design snello e adatto alla produzione che includa la nostra intera catena di produzione del processo.

La ghisa è una lega di ghisa ferro-carbonio con altri elementi ottenuta rifondendo ghisa, rottami e altre aggiunte.Per differenziazione da acciaio e acciaio fuso, la ghisa è definita come una lega fusa con un contenuto di carbonio (min 2,03%) che assicura la solidificazione della fase finale con una trasformazione eutettica.A seconda delle specifiche chimiche, le ghise possono essere non legate o legate.La gamma dei ferri legati è molto più ampia e contengono o quantità maggiori di componenti comuni, come silicio e manganese, o aggiunte speciali, come nichel, cromo, alluminio, molibdeno, tungsteno, rame, vanadio, titanio, oltre altri.In generale, la ghisa può essere suddivisa in ghisa grigia, ghisa ducitile (ghisa nodulare), ghisa bianca, ghisa a grafite compattata e ghisa malleabile.

▶ Progettazione e sviluppo di attrezzature e modelli per colata in sabbia
Nel nostro negozio di modelli e strumenti, i nostri modellisti e tecnici esperti potrebbero utilizzare i disegni 2D e i modelli 3D per lo sviluppo di strumenti / modelli.Se possibile, viene considerato anche il modo tradizionale di fare.I nostri esperti potrebbero anche supportarti nella realizzazione di modelli 3D secondo la tua idea approssimativa o disegni 2D, se necessario.

Quando progettiamo le attrezzature/modelli e la procedura di produzione delparti di colata in sabbia, pensiamo sempre ai seguenti fattori principali:
• Peso ridotto per ridurre i costi.
• Dimensioni precise per ridurre o non necessitare di lavorazione.
• Facile da installare con altri componenti.
• Materiali idonei a soddisfare i requisiti di proprietà meccaniche ma a controllare tutti i costi.
• Essere conduttivo alla produzione di massa.
• Eco-compatibile.

▶ Metallurgia, Composizione Chimica e Proprietà Meccaniche del Materiale
La fonderia di RMC è dotata di un laboratorio metallurgico completo per determinare le caratteristiche chimiche e meccaniche di ciascuna fusione e per analizzare le condizioni metallurgiche del metallo fuso prima della colata.Le microsezioni vengono esaminate al microscopio per ottenere informazioni finali.Se possibile o necessario, possiamo emettere Certificato 3.1 per ogni parte di consegna su richiesta dei clienti.

▶ Capacità di colata in sabbia modellata a mano:
• Dimensioni massime: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Intervallo di peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacità annuale: 5.000 tonnellate - 6.000 tonnellate
• Tolleranze: su richiesta o standard (ISO8062-2013 o standard cinese GB/T 6414-1999)
• Materiali per stampi: colata in sabbia verde, colata in sabbia con stampo a conchiglia.

▶ Capacità di colata in sabbia con macchine di stampaggio automatiche:
• Dimensioni massime: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Intervallo di peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacità annuale: 8.000 tonnellate - 10.000 tonnellate
• Tolleranze: su richiesta o secondo standard (ISO8062-2013 o standard cinese GB/T 6414-1999)
• Materiali dello stampo: colata in sabbia verde, colata in conchiglia di sabbia rivestita di resina.

▶ Materie prime disponibili perSocietà di colata in sabbia a RMC:
• Ghisa grigia: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
• Ghisa duttile o nodulare: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Ghisa bianca, ghisa grafite compattata e ghisa malleabile.
• Alluminio e loro leghe
• Ottone, Rame Rosso, Bronzo o altri metalli a base di Rame
• Altri materiali secondo i vostri requisiti unici o secondo gli standard ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO e GB

▶ Procedura di produzione principale della colata in sabbia
• Progettazione di modelli e attrezzature → Realizzazione di modelli → Processo di stampaggio → Analisi della composizione chimica → Fusione e colata → Pulizia, molatura e granigliatura → Post lavorazione o imballaggio per la spedizione

▶ Capacità di ispezione della colata in sabbia
• Analisi spettrografica e quantitativa manuale
• Analisi metallografica
• Ispezione della durezza Brinell, Rockwell e Vickers
• Analisi delle proprietà meccaniche
• Prove d'urto a bassa e normale temperatura
• Ispezione di pulizia
• Ispezione UT, MT e RT

▶ Processo post-casting
• Sbavatura e pulizia
• Granigliatura/Sabbiatura
• Trattamento termico: normalizzazione, tempra, rinvenimento, carburazione, nitrurazione
• Trattamento superficiale: passivazione, anodizzazione, galvanica, zincatura a caldo, zincatura, nichelatura, lucidatura, elettrolucidatura, verniciatura, GeoMet, Zintec
Lavorazione CNC: Tornitura, Fresatura, Tornitura, Foratura, Levigatura, Rettifica.

Fonderia di colata in sabbia d'acciaio
fonderia di colata in sabbia di ghisa sferoidale sferoidale

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