Cina prodotti di colata a cera persa in acciaio al carbonio da fonderia di metalli con OEM personalizzato eServizio di lavorazione CNCsper fornire prodotti di colata a cera persa in acciaio legato e altrofusioni metalliche su misura.
Dati tecnici di fusione a cera persa atFonderia di colata RMC | |
Ricerca e sviluppo | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Tempi di consegna per lo sviluppo e i campioni: da 25 a 35 giorni | |
Metallo fuso | Acciaio inossidabile ferritico, Acciaio inossidabile martensitico, Acciaio inossidabile austenitico, Acciaio inossidabile per precipitazione, Acciaio inossidabile duplex |
Acciaio al carbonio, Acciaio legato, Acciaio per utensili, Acciaio resistente al calore, | |
Lega a base di nichel, lega di alluminio, lega a base di rame, lega a base di cobalto | |
Standard di metallo | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Materiale per la costruzione di conchiglie | Sol di silice (silice precipitata) |
Bicchiere d'acqua (silicato di sodio) | |
Miscele di sol di silice e bicchiere d'acqua | |
Parametro tecnico | Peso del pezzo: da 2 grammi a 200 chilogrammi |
Dimensione massima: 1.000 mm per diametro o lunghezza | |
Spessore minimo della parete: 1,5 mm | |
Rugosità di colata: Ra 3,2-6,4, Rugosità di lavorazione: Ra 1,6 | |
Tolleranza di colata: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Tolleranza di lavorazione: ISO 2768-mk/IT6 | |
Nucleo interno: nucleo in ceramica, nucleo in urea, nucleo in cera solubile in acqua | |
Trattamento termico | Normalizzazione, Rinvenimento, Tempra, Ricottura, Soluzione, Carburazione. |
Trattamento della superficie | Lucidatura, Sabbiatura/pallinatura, Zincatura, Nichelatura, Trattamento di ossidazione, Fosfatazione, Verniciatura a polvere, Geormet, Anodizzazione |
Prove dimensionali | CMM, calibro a corsoio, calibro interno.Misuratore di profondità, Misuratore di altezza, Misuratore passa/non passa, Dispositivi speciali |
Ispezione chimica | Analisi della composizione chimica (20 elementi chimici), Ispezione di pulizia, Ispezione radiografica a raggi X, Analizzatore di carbonio-zolfo |
Ispezione fisica | Bilanciamento dinamico, Blancing statico, Proprietà meccaniche (durezza, carico di snervamento, carico di rottura), allungamento |
Capacità produttiva | Più di 250 tonnellate al mese, più di 3.000 tonnellate all'anno. |
▶ Materie prime disponibili perColata di investimento, Processo di fusione a cera persa:
• Acciaio al carbonio: AISI 1020 - AISI 1060,
• Acciaio legato: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...ecc su richiesta.
• Acciaio inossidabile: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 e altri tipi di acciaio inossidabile.
• Ottone e rame.
• Altri materiali e standard su richiesta
▶ Capacità diFonderia di microfusione
• Dimensioni massime: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Intervallo di peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacità annua: 2.000 tonnellate
• Materiali leganti per la costruzione di coperture: sol di silice, vetro d'acqua e loro miscele.
• Tolleranze: Su Richiesta.
▶ Procedura di produzione principale
• Progettazione di modelli e utensili → Realizzazione di stampi in metallo → Iniezione di cera → Assemblaggio di fanghi → Costruzione di conchiglie → Deceratura → Analisi della composizione chimica → Fusione e colata → Pulizia, molatura e granigliatura → Post lavorazione o imballaggio per la spedizione
▶ Ispezione di fusioni a cera persa
• Analisi spettrografica e quantitativa manuale
• Analisi metallografica
• Ispezione della durezza Brinell, Rockwell e Vickers
• Analisi delle proprietà meccaniche
• Prove d'urto a bassa e normale temperatura
• Ispezione di pulizia
• Ispezione UT, MT e RT
▶ Processo post-casting
• Sbavatura e pulizia
• Granigliatura/Sabbiatura
• Trattamento termico: normalizzazione, tempra, rinvenimento, carburazione, nitrurazione
• Trattamenti Superficiali: Passivazione, Anodizzazione, Galvanotecnica, Zincatura a caldo, Zincatura, Nichelatura, Lucidatura, Elettrolucidatura, Verniciatura, GeoMet, Zintec.
• Lavorazioni: Tornitura, Fresatura, Tornitura, Foratura, Levigatura, Rettifica.
▶ Perché scegli RMC perParti di colata a cera persa personalizzate?
• Soluzione completa da un unico fornitore che spazia dalla progettazione di modelli personalizzati a getti finiti e processi secondari inclusi lavorazione a macchina, trattamento termico e trattamento superficiale.
• Proposte di riduzione dei costi da parte dei nostri ingegneri professionisti in base alle vostre esigenze specifiche.
• Tempi brevi per prototipazione, fusione di prova e ogni possibile miglioramento tecnico.
• Materiali Leganti: Silica Col, Water Glass e loro miscele.
• Flessibilità di produzione da piccoli ordini a ordini di massa.
• Forti capacità di produzione in outsourcing.
▶ Condizioni generali di vendita
• Flusso di lavoro principale: Richiesta e preventivo → Conferma dei dettagli / Proposte di riduzione dei costi → Sviluppo degli utensili → Fusione di prova → Approvazione dei campioni → Ordine di prova → Produzione di massa → Procedimento continuo dell'ordine
• Tempi di consegna: circa 15-25 giorni per lo sviluppo degli utensili e circa 20 giorni per la produzione di massa.
• Termini di pagamento: da negoziare.
• Metodi di pagamento: T/T, L/C, West Union, Paypal.