FONDERIA COLATA PERSONALIZZATA

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Che cos'è la colata in stampo permanente?

La colata in stampo permanente si riferisce al processo di colata che utilizza uno speciale stampo metallico (stampo) per ricevere il metallo fuso liquido fuso. È adatto per produrrefusioniin grande quantità. Questo processo di cating è chiamato pressofusione di metallo o pressofusione a gravità, poiché il metallo entra nello stampo per gravità.

Rispetto alla fusione in sabbia, fusione in conchiglia o microfusione, in cui è necessario preparare uno stampo per ciascuna fusione, la fusione in stampo permanente potrebbe produrre le fusioni con gli stessi sistemi di stampaggio per ciascuna parte di fusione.

Il materiale dello stampo della colata permanente è deciso dalla considerazione della temperatura di colata, delle dimensioni della colata e della frequenza del ciclo di colata. Determinano il calore totale che deve sopportare lo stampo. La ghisa grigia a grana fine è il materiale per stampi più comunemente utilizzato. Anche la ghisa, l'acciaio al carbonio e gli acciai legati (H11 e H14) vengono utilizzati per grandi volumi e pezzi di grandi dimensioni. Gli stampi in grafite possono essere utilizzati per la produzione di piccoli volumi di alluminio e magnesio. La durata dello stampo è inferiore per leghe con temperature di fusione più elevate come il rame o la ghisa grigia.

Per la realizzazione di parti cave, le anime vengono utilizzate anche nella colata in stampo permanente. Le anime possono essere realizzate in metallo o sabbia. Quando vengono utilizzate anime di sabbia, il processo è chiamato stampaggio semipermanente. Inoltre, il nucleo metallico deve essere ritirato immediatamente dopo la solidificazione; in caso contrario, la sua estrazione diventa difficile a causa del ritiro. Per le forme complicate, le anime metalliche pieghevoli (anime in più pezzi) vengono talvolta utilizzate negli stampi permanenti. Il loro utilizzo non è estensivo a causa del fatto che è difficile posizionare saldamente l'anima come pezzo unico anche a causa delle variazioni dimensionali che possono verificarsi. Quindi, con le anime pieghevoli, il progettista deve fornire una tolleranza grossolana su queste dimensioni.

Sotto il normale ciclo di colata, la temperatura alla quale viene utilizzato lo stampo dipende dalla temperatura di colata, dalla frequenza del ciclo di colata, dal peso della colata, dalla forma della colata, dallo spessore della parete della colata, dallo spessore della parete dello stampo e dallo spessore del rivestimento dello stampo. Se la fusione viene eseguita con lo stampo a freddo, è probabile che le prime poche fusioni non funzionino correttamente fino a quando lo stampo non raggiunge la temperatura di esercizio. Per evitare ciò, lo stampo deve essere preriscaldato alla sua temperatura di esercizio, preferibilmente in un forno.

I materiali che normalmente vengono colati in stampi permanenti sono leghe di alluminio, leghe di magnesio, leghe di rame, leghe di zinco e ghisa grigia. Il peso dell'unità di colata varia da diversi grammi a 15 kg nella maggior parte dei materiali. Ma, nel caso dell'alluminio, potrebbero essere prodotti getti di grandi dimensioni con una massa fino a 350 kg o più. La colata in stampo permanente è particolarmente adatta alla produzione ad alto volume di getti piccoli e semplici con pareti di spessore uniforme e senza strutture complesse.

Vantaggi del processo di colata in stampo permanente:
1. A causa degli stampi metallici utilizzati, questo processo produce una colata a grana fine con proprietà meccaniche superiori
2. Producono una finitura superficiale molto buona dell'ordine di 4 micron e un aspetto migliore
3. È possibile ottenere tolleranze dimensionali strette
4. È economico per la produzione su larga scala poiché la manodopera coinvolta nella preparazione dello stampo è ridotta
5. Possono essere prodotti fori con anima piccola rispetto alla colata in sabbia
6. Gli inserti possono essere facilmente fusi in posizione

 

 

Confronto di diversi processi di fusione

 

Elementi Colata in sabbia Colata in stampo permanente Die Casting Colata di investimento Fusione in conchiglia chimicamente legata
Tolleranze dimensionali tipiche, pollici ± .010 " ± .010 " ± .001 " ± .010 " ± .005 "
± .030 " ± .050 " ± .015 " ± .020 " ± .015 "
Costo relativo in quantità Basso Basso Il più basso Massimo Media altezza
Costo relativo per un piccolo numero Il più basso Alto Massimo medio Media altezza
Peso ammissibile della fusione Umlimited 100 libbre 75 libbre Once a 100 libbre. Shell ozs. A 250 libbre. senza cottura 1/2 libbra - tonnellate
Sezione più sottile calcinabile, pollici 1/10 " 1/8 " 1/32 " 1/16 " 1/10 "
Finitura superficiale relativa Da discreto a buono Buono Migliore Molto bene Conchiglia buona
Relativa facilità di fusione di progetti complessi Da discreto a buono Giusto Buono Migliore Buono
Relativa facilità di modifica del design in produzione Migliore Povero I più poveri Giusto Giusto
Gamma di leghe che possono essere colate illimitato Preferibile base in alluminio e rame Base in alluminio preferibile Illimitato Illimitato

Tempo post: Jan-29-2021