La colata in sabbia autoindurente o la colata in sabbia senza cottura appartiene a un tipo di colata in sabbia rivestita di resina oprocesso di colata in conchiglia.Utilizza i materiali leganti chimici per mescolarsi con la sabbia e consentire loro di essere duri da soli.Poiché non è necessario alcun processo di preriscaldamento, questo processo è anche chiamato processo di colata con stampaggio in sabbia senza cottura.
Il nome no-bake trae origine dall'autoindurimento olio-ossigeno inventato dagli svizzeri all'inizio del 1950, ovvero agli oli secchi come l'olio di lino e l'olio di tung vengono aggiunti metalli essiccanti (come naftenato di cobalto e naftenato di alluminio) e ossidante (come permanganato di potassio o perborato di sodio, ecc.).Utilizzando questo processo, l'anima di sabbia può essere indurita alla resistenza richiesta per il distacco dallo stampo dopo essere stata conservata per diverse ore a temperatura ambiente.Si chiamava tempra a temperatura ambiente (Air Set), autoindurimento (Self Set), tempra a freddo (Cold Set) e così via.Ma non ha raggiunto la vera autoindurimento, cioè nessuna cottura (No Bake), perché lo stampo finito (cuore) necessita di essere asciugato per diverse ore prima di colare per ottenere il completo indurimento.
"Sabbia autoindurente" è un termine apparso dopo che l'industria della fonderia ha adottato leganti chimici e il suo significato è:
1. Nel processo di miscelazione della sabbia, oltre all'aggiunta di un legante, viene aggiunto anche un agente solidificante (indurente) che può indurire il legante.
2. Dopo lo stampaggio e la realizzazione dell'anima con questo tipo di sabbia, non viene utilizzato alcun trattamento (come l'essiccazione o il soffiaggio di gas indurente) per indurire lo stampo o l'anima e lo stampo o l'anima possono indurire da soli.
Dalla fine degli anni '50 all'inizio degli anni '60, fu gradualmente sviluppato il vero metodo autoindurente senza forno, vale a dire il metodo autoindurente con resina furanica (catalizzata) acido o resina fenolica, e il metodo autoindurente con olio uretano è stato sviluppato in 1965. Il metodo autoindurente al fenouretano è stato introdotto nel 1970 e il metodo autoindurente all'estere fenolico è apparso nel 1984. Pertanto, il concetto di "sabbia autoindurente" è applicabile a tutte le sabbie da stampaggio indurite chimicamente, compreso l'olio autoindurente sabbia, sabbia vetrosa d'acqua, sabbia cementizia, sabbia legata al fosfato di alluminio e sabbia resinosa.
Come sabbia legante a freddo autoindurente, la sabbia di resina furanica è la prima sabbia legante sintetica e attualmente la più utilizzata inFonderia cinese.La quantità di resina aggiunta nella sabbia di formatura è generalmente compresa tra 0,7% e 1,0% e la quantità di resina aggiunta nella sabbia interna è generalmente compresa tra 0,9% e 1,1%.Il contenuto di aldeide libera nella resina furanica è inferiore allo 0,3% e alcune fabbriche sono scese al di sotto dello 0,1%.Nelle fonderie in Cina, la sabbia autoindurente in resina furanica ha raggiunto il livello internazionale indipendentemente dal processo produttivo e dalla qualità superficiale dei getti.
Dopo aver mescolato uniformemente la sabbia originale (o sabbia riciclata), la resina liquida e il catalizzatore liquido e averli riempiti nella scatola del nucleo (o scatola della sabbia), quindi serrarli per indurire in uno stampo o stampo nella scatola del nucleo (o scatola della sabbia ) a temperatura ambiente, si è formato lo stampo di colata o l'anima di colata, che è chiamata modellazione a scatola con anima a freddo autoindurente (anima) o metodo di autoindurimento (anima).Il metodo autoindurente può essere suddiviso in resina furanica catalizzata con acido e metodo autoindurente con sabbia di resina fenolica, metodo autoindurente con sabbia di resina uretanica e metodo autoindurente con monoestere fenolico.
Le caratteristiche di base del processo di colata di stampaggio autoindurente sono:
1) Migliorare la precisione dimensionale difusionie la rugosità superficiale.
2) L'indurimento della sabbia dello stampo (anima) non richiede l'essiccazione, il che può far risparmiare energia e possono essere utilizzate anche scatole e modelli economici in legno o plastica.
3) La sabbia per stampaggio autoindurente è facile da compattare e collassare, getti facili da pulire e la vecchia sabbia può essere riciclata e riutilizzata, il che riduce notevolmente l'intensità del lavoro di creazione di anime, modellazione, caduta di sabbia, pulizia e altri collegamenti e è facile realizzare la meccanizzazione o l'automazione.
4) La frazione di massa della resina nella sabbia è solo dello 0,8% ~ 2,0% e il costo complessivo delle materie prime è basso.
Poiché il processo di colata autoindurente presenta molti dei vantaggi unici sopra menzionati, il getto in stampo in sabbia autoindurente non viene utilizzato solo per la realizzazione di anime, ma anche per lo stampaggio di colate.È particolarmente adatto per la produzione di pezzi singoli e piccoli lotti e può produrre ghisa, acciaio fuso egetti di leghe non ferrose.Alcune fonderie cinesi hanno completamente sostituito gli stampi in sabbia secca di argilla, gli stampi in sabbia di cemento e hanno parzialmente sostituito gli stampi in sabbia di vetro ad acqua.
Orario postale: 21-gennaio-2021