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Progettazione dei brividi nel casting

Nel processo di fusione, i raffreddatori sono componenti critici utilizzati per controllare la solidificazione del metallo fuso. Promuovendo la solidificazione direzionale, i raffreddatori aiutano a ridurre al minimo i difetti come le cavità da ritiro e a migliorare le proprietà meccaniche della fusione finale. I raffreddatori possono essere classificati in raffreddatori esterni ed interni, ciascuno progettato per applicazioni specifiche all'interno dello stampo.

 

Funzione dei brividi 

Promuovere la solidificazione direzionale: I brividi estraggono rapidamente il calore da aree specifiche di una fusione,incoraggiando quelle aree a solidificarsi per prime. Questo processo di solidificazione controllata dirige il flusso di metallo liquido verso le regioni che hanno maggiori probabilità di sviluppare cavità da ritiro, prevenendo così questi difetti.

Migliora le proprietà meccaniche: Controllando la velocità e il modello di solidificazione, i raffreddatori aiutano a formare una struttura a grana più fine, che migliora le proprietà meccaniche del pezzo fuso. La struttura migliorata si traduce in una migliore resistenza e durata.

 

Materiali comuni per i brividi

Ghisa: Ampiamente utilizzato grazie al suo rapporto costo-efficacia e all'adeguata conduttività termica. I refrigeratori in ghisa sono durevoli e possono essere facilmente modellati per adattarsi a varie configurazioni di stampi.

Rame: Noti per la loro eccellente conduttività termica, i refrigeratori in rame vengono utilizzati in applicazioni che richiedono una rapida estrazione del calore. Nonostante sia più costoso della ghisa, l'efficienza del raffreddamento del rame lo rende prezioso per specifiche esigenze di fusione.

Grafite: Grazie all'elevata conduttività termica e alla resistenza alle alte temperature, i raffreddatori in grafite sono adatti per una varietà di applicazioni di fusione. Sono particolarmente utili quando si preferisce un raffreddamento non metallico.

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Progettazione dei brividi nella fusione(2)

Brividi esterni 

I raffreddatori esterni vengono posizionati sulla superficie della cavità dello stampo. Devono essere progettati strategicamente per garantire un'efficace estrazione del calore senza causare eccessivi gradienti termici che potrebbero portare alla fessurazione. Le considerazioni chiave per la progettazione del refrigeratore esterno includono:

Dimensioni e forma: Il freddo dovrebbe avere una superficie sufficiente per estrarre il calore necessario ma non così grande da interrompere il modello di solidificazione.

Posizionamento: I refrigeratori sono posizionati in aree in cui si desidera un raffreddamento rapido per favorire una solidificazione uniforme. Questo posizionamento garantisce che il fronte di solidificazione proceda in modo controllato, riducendo il rischio di difetti.

 

Brividi interni

I refrigeratori interni sono incorporati nella cavità dello stampo. Sono particolarmente utili in fusioni complesse con caratteristiche interne intricate dove i raffreddatori esterni non possono controllare efficacemente il processo di solidificazione. Aspetti importanti della progettazione del refrigeratore interno includono:

Compatibilità dei materiali: I raffreddatori interni sono spesso realizzati con lo stesso materiale della fusione per garantire che si integrino perfettamente senza causare contaminazione o altri problemi.

Posizionamento strategico: I refrigeratori interni devono essere posizionati con attenzione nelle regioni soggette a punti caldi o a solidificazione ritardata. Il corretto posizionamento garantisce un raffreddamento e una solidificazione uniformi, migliorando l'integrità strutturale della fusione.

 


Orario di pubblicazione: 06-dic-2024