1- Che cos'è la colata di schiuma persa?
Lost Foam Casting, chiamato anche Lost Foam Casting (LFC) oFusione in stampo completo, è una specie di colata a modello evaporativo (EPC) con seccoprocesso di colata in sabbia.L'EPC a volte potrebbe essere l'abbreviazione di Expendable Pattern Casting perché i modelli di schiuma persa possono essere utilizzati solo una volta.Dopo che i modelli di schiuma sono stati rifiniti da macchine speciali, i modelli di plastica espansa vengono rivestiti con un rivestimento refrattario per formare un guscio resistente per resistere al metallo fuso.I modelli di schiuma con conchiglie vengono inseriti nella scatola di sabbia e riempita con sabbia di sabbia asciutta attorno a loro.Durante la colata, il metallo fuso ad alta temperatura fa pirolizzare il modello di schiuma e "scompare" e occupa la cavità di uscita dei modelli, e infine si ottengono i getti finiti desiderati.
2- Quali sono i passaggi della colata di schiuma persa
1- Utilizzare stampi in schiuma per produrre modelli di schiuma e sistemi di colata di colata
2- Incollare i modelli e le guide per formare un modulo fascio di stampi
3- Immergere la vernice sul modulo
4- Asciugare la vernice
5- Mettere il modulo nella sabbiera e riempirla con sabbia asciutta
6- Vibrare la forma in modo da riempire la cavità con sabbia asciutta e quindi compattare la sabbia di formatura
7- Colare il metallo fuso per vaporizzare la schiuma e poi formare i getti desiderati
8- Dopo che i getti si sono raffreddati, pulire i getti.La sabbia secca può essere riciclata
3- Quali sono i vantaggi della colata di schiuma persa?
✔ Maggiore libertà di progettazione pergetti strutturali complessi
✔ Non è necessario alcun angolo di sformo per risparmiare un sacco di costi.
✔ I modelli di schiuma integrati con funzioni possono essere assemblati da diversi pezzi di modelli di schiuma.
✔Colate di schiuma persesono un processo quasi a forma di rete
✔ Elevata flessibilità grazie a brevi tempi di allestimento
✔ Maggiore durata degli stampi EPS, quindi minori costi degli utensili proporzionati
✔ I costi di montaggio e trattamento sono ridotti dall'omissione del processo di trattamento, parti di installazione, collegamenti a vite, ecc.
✔ Ampliamento del campo di applicazione
4- Quali metalli e leghe potrebbero essere fusi mediante il processo di fusione a schiuma persa?
•Ghisa grigia, Ghisa Duttile
• Acciaio al carbonio: acciaio a basso, medio e alto tenore di carbonio
•Leghe di acciaio fuso: Acciaio bassolegato, acciaio altolegato, acciaio legato speciale
• Alluminio e loro leghe
• Ottone e rame.
5- Per quali settori vengono utilizzati i getti in schiuma persa?
Proprio come accennato in precedenza, il getto a schiuma persa è particolarmente adatto per produrre i getti a parete grande e spessa.Servono principalmente i macchinari pesanti con i requisiti di struttura complessa dei getti desiderati.
6- Quali tolleranze di colata potrebbero essere raggiunte dal processo di colata a schiuma persa?
In generale, le tolleranze di colata dei getti a schiuma persa sono migliori della colata in sabbia, ma peggiori della colata in conchiglia e dei processi di colata senza cottura.Per noifonderia di schiuma persa, fondamentalmente potremmo ottenere i seguenti gradi di tolleranza di colata.Ma vorremmo parlare con te dei casting specifici e poi decidere quali numeri possiamo fornirti.
✔ Grado DCT per colata di schiuma persa: CTG9 ~ CTG13
✔ Grado GCT per fusione di schiuma persa: CTG5 ~ CTG8