Gli acciai medio e basso legati sono un grande gruppo di acciai legati con un contenuto di elementi di lega (principalmente elementi chimici come silicio, manganese, cromo, molibdeno, nichel, rame e vanadio) inferiore all'8%.I getti di acciaio medio e basso legati hanno una buona temprabilità e si possono ottenere buone proprietà meccaniche complete dopo un adeguato trattamento termico.
Specifiche di trattamento termico di getti di acciaio a bassa e media lega
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| Grado | Categoria Acciaio | Specifiche del trattamento termico | |||
| Metodo di trattamento | Temperatura / ℃ | Metodo di raffreddamento | Durezza / HBW | ||
| ZG16Mn | Acciaio al manganese | Normalizzazione | 900 | Raffreddamento ad aria | / |
| Tempra | 600 | ||||
| ZG22Mn | Acciaio al manganese | Normalizzazione | 880 - 900 | Raffreddamento ad aria | 155 |
| Tempra | 680 - 700 | ||||
| ZG25Mn | Acciaio al manganese | Ricottura o rinvenimento | / | / | 155 - 170 |
| ZG25Mn2 | Acciaio al manganese | 200 - 250 | |||
| ZG30Mn | Acciaio al manganese | 160 - 170 | |||
| ZG35Mn | Acciaio al manganese | Normalizzazione | 850 - 860 | Raffreddamento ad aria | / |
| Tempra | 560 - 600 | ||||
| ZG40Mn | Acciaio al manganese | Normalizzazione | 850 - 860 | Raffreddamento ad aria | 163 |
| Tempra | 550 - 600 | Raffreddamento in forno | |||
| ZG40Mn2 | Acciaio al manganese | Ricottura | 870 - 890 | Raffreddamento in forno | 187 - 255 |
| estinguere | 830 - 850 | Raffreddamento in olio | |||
| Tempra | 350 - 450 | Raffreddamento ad aria | |||
| ZG45Mn | Acciaio al manganese | Normalizzazione | 840 - 860 | Raffreddamento ad aria | 196 - 235 |
| Tempra | 550 - 600 | Raffreddamento in forno | |||
| ZG45Mn2 | Acciaio al manganese | Normalizzazione | 840 - 860 | Raffreddamento ad aria | ≥ 179 |
| Tempra | 550 - 600 | Raffreddamento in forno | |||
| ZG50Mn | Acciaio al manganese | Normalizzazione | 860 - 880 | Raffreddamento ad aria | 180 - 220 |
| Tempra | 570 - 640 | Raffreddamento in forno | |||
| ZG50Mn2 | Acciaio al manganese | Normalizzazione | 850 - 880 | Raffreddamento ad aria | / |
| Tempra | 550 - 650 | Raffreddamento in forno | |||
| ZG65Mn | Acciaio al manganese | Normalizzazione | 840 - 860 | / | 187 - 241 |
| Tempra | 600 - 650 | ||||
| ZG20SiMn | Acciaio Silico-Manganese | Normalizzazione | 900 - 920 | Raffreddamento ad aria | 156 |
| Tempra | 570 - 600 | Raffreddamento in forno | |||
| ZG30SiMn | Acciaio Silico-Manganese | Normalizzazione | 870 - 890 | Raffreddamento ad aria | / |
| Tempra | 570 - 600 | Raffreddamento in forno | |||
| estinguere | 840 - 880 | Raffreddamento in olio/acqua | / | ||
| Tempra | 550 - 600 | Raffreddamento in forno | |||
| ZG35SiMn | Acciaio Silico-Manganese | Normalizzazione | 860 - 880 | Raffreddamento ad aria | 163 - 207 |
| Tempra | 550 - 650 | Raffreddamento in forno | |||
| estinguere | 840 - 860 | Raffreddamento in olio | 196 - 255 | ||
| Tempra | 550 - 650 | Raffreddamento in forno | |||
| ZG45SiMn | Acciaio Silico-Manganese | Normalizzazione | 860 - 880 | Raffreddamento ad aria | / |
| Tempra | 520 - 650 | Raffreddamento in forno | |||
| ZG20MnMo | Acciaio al manganese molibdeno | Normalizzazione | 860 - 880 | / | / |
| Tempra | 520 - 680 | ||||
| ZG30CrMnSi | Acciaio al silicio al cromo manganese | Normalizzazione | 800 - 900 | Raffreddamento ad aria | 202 |
| Tempra | 400 - 450 | Raffreddamento in forno | |||
| ZG35CrMnSi | Acciaio al silicio al cromo manganese | Normalizzazione | 800 - 900 | Raffreddamento ad aria | ≤ 217 |
| Tempra | 400 - 450 | Raffreddamento in forno | |||
| Normalizzazione | 830 - 860 | Raffreddamento ad aria | / | ||
| 830 - 860 | Raffreddamento in olio | ||||
| Tempra | 520 - 680 | Raffreddamento in aria/forno | |||
| ZG35SiMnMo | Acciaio silico-manganese-molibdeno | Normalizzazione | 880 - 900 | Raffreddamento ad aria | / |
| Tempra | 550 - 650 | Raffreddamento in aria/forno | |||
| estinguere | 840 - 860 | Raffreddamento in olio | / | ||
| Tempra | 550 - 650 | Raffreddamento in forno | |||
| ZG30Cr | Acciaio al cromo | estinguere | 840 - 860 | Raffreddamento in olio | ≤ 212 |
| Tempra | 540 - 680 | Raffreddamento in forno | |||
| ZG40Cr | Acciaio al cromo | Normalizzazione | 860 - 880 | Raffreddamento ad aria | ≤ 212 |
| Tempra | 520 - 680 | Raffreddamento in forno | |||
| Normalizzazione | 830 - 860 | Raffreddamento ad aria | 229 - 321 | ||
| estinguere | 830 - 860 | Raffreddamento in olio | |||
| Tempra | 525 - 680 | Raffreddamento in forno | |||
| ZG50Cr | Acciaio al cromo | estinguere | 825 - 850 | Raffreddamento in olio | ≥ 248 |
| Tempra | 540 - 680 | Raffreddamento in forno | |||
| ZG70Cr | Acciaio al cromo | Normalizzazione | 840 - 860 | Raffreddamento ad aria | ≥ 217 |
| Tempra | 630 - 650 | Raffreddamento in forno | |||
| ZG35SiMo | Acciaio al silicio molibdeno | Normalizzazione | 880 - 900 | / | / |
| Tempra | 560 - 580 | ||||
| ZG20Mo | Acciaio al molibdeno | Normalizzazione | 900 - 920 | Raffreddamento ad aria | 135 |
| Tempra | 600 - 650 | Raffreddamento in forno | |||
| ZG20CrMo | Acciaio al cromo-molibdeno | Normalizzazione | 880 - 900 | Raffreddamento ad aria | 135 |
| Tempra | 600 - 650 | Raffreddamento in forno | |||
| ZG35CrMo | Acciaio al cromo-molibdeno | Normalizzazione | 880 - 900 | Raffreddamento ad aria | / |
| Tempra | 550 - 600 | Raffreddamento in forno | |||
| estinguere | 850 | Raffreddamento in olio | 217 | ||
| Tempra | 600 | Raffreddamento in forno | |||
Le caratteristiche del trattamento termico di getti di acciaio medio e basso legati:
1. Le fusioni di acciaio a media e bassa lega sono utilizzate principalmente nelle industrie di macchinari come automobili, trattori, treni, macchine edili e sistemi idraulici.Queste industrie richiedono getti con buona resistenza e tenacità.Per getti che richiedono un carico di rottura inferiore a 650 MPa si utilizza generalmente il trattamento termico di normalizzazione + rinvenimento;per getti di acciaio medio e basso legati che richiedono un carico di rottura superiore a 650 MPa, viene utilizzato il trattamento termico di tempra + rinvenimento ad alta temperatura.Dopo la tempra e il rinvenimento, la struttura metallurgica della colata di acciaio viene temperata in sorbite, in modo da ottenere una maggiore resistenza e una buona tenacità.Tuttavia, quando la forma e le dimensioni del getto non sono adatte per la tempra, è necessario utilizzare normalizzazione + rinvenimento invece di tempra e rinvenimento.
2. È preferibile eseguire un pretrattamento di normalizzazione o normalizzazione + rinvenimento prima della tempra e rinvenimento di getti di acciaio medio e basso legati.In questo modo è possibile affinare la grana cristallina della colata d'acciaio e uniformare la struttura, migliorando così l'effetto del trattamento finale di tempra e rinvenimento, ed anche aiutando ad evitare gli effetti negativi delle sollecitazioni di colata all'interno della colata.
3. Dopo il trattamento di tempra, i getti di acciaio medio e basso legati devono ottenere il più possibile la struttura della martensite.Per raggiungere questo obiettivo, la temperatura di tempra e il mezzo di raffreddamento devono essere selezionati in base al grado di acciaio fuso, alla temprabilità, allo spessore della parete della colata, alla forma e ad altri fattori.
4. Al fine di regolare la struttura di tempra dell'acciaio fuso ed eliminare lo stress di tempra, i getti di acciaio medio e basso devono essere temperati immediatamente dopo la tempra.
5. Con la premessa di non ridurre la resistenza dei getti di acciaio, i getti di acciaio ad alta resistenza a basso tenore di carbonio medio possono essere temprati.Il trattamento di tempra può migliorare la plasticità e la tenacità dei getti in acciaio.
Temperatura e durezza dell'acciaio bassolegato dopo il trattamento termico QT
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| Grado di acciaio legato a bassa e media lega | Temperatura di spegnimento / ℃ | Temperatura di rinvenimento / ℃ | Durezza / HBW |
| ZG40Mn2 | 830 - 850 | 530 - 600 | 269 - 302 |
| ZG35Mn | 870 - 890 | 580 - 600 | ≥ 195 |
| ZG35SiMnMo | 880 - 920 | 550 - 650 | / |
| ZG40Cr1 | 830 - 850 | 520 - 680 | / |
| ZG35Cr1Mo | 850 - 880 | 590 - 610 | / |
| ZG42Cr1Mo | 850 - 860 | 550 - 600 | 200 - 250 |
| ZG50Cr1Mo | 830 - 860 | 540 - 680 | 200 - 270 |
| ZG30CrNiMo | 860 - 870 | 600 - 650 | ≥ 220 |
| ZG34Cr2Ni2Mo | 840 - 860 | 550 -600 | 241 - 341 |
Tempo di pubblicazione: 31-lug-2021