La normalizzazione, nota anche come normalizzazione, consiste nel riscaldare il pezzo ad Ac3 (Ac si riferisce alla temperatura finale alla quale tutta la ferrite libera viene trasformata in austenite durante il riscaldamento, generalmente da 727°C a 912°C) o Acm (Acm è in realtà riscaldamento, la linea di temperatura critica per la completa austenitizzazione dell'acciaio ipereutettoide è di 30 ~ 50 ℃ sopra 30 ~ 50 ℃. Dopo essere stato trattenuto per un periodo di tempo, il processo di trattamento termico del metallo viene tolto dal forno e raffreddato mediante spruzzatura, spruzzatura o soffiaggio d'aria.Il suo scopo è rendere uniforme la raffinatezza del grano e la distribuzione del carburo.La differenza tra la normalizzazione e la ricottura è che la velocità di raffreddamento della normalizzazione è leggermente più veloce della velocità di raffreddamento della ricottura, quindi la struttura di normalizzazione è più fine della struttura di ricottura e la sua anche le proprietà meccaniche sono migliorate.Inoltre, il raffreddamento esterno del forno di normalizzazione non assorbe le apparecchiature e la produttività è elevata.Pertanto, la normalizzazione viene utilizzata tantopossibile sostituire la ricottura in produzione.Per forgiati importanti con forme complesse è necessario un rinvenimento ad alta temperatura (550-650°C) dopo la normalizzazione.Lo scopo del rinvenimento ad alta temperatura è quello di eliminare le sollecitazioni generate durante la normalizzazione del raffreddamento e migliorare la tenacità e la plasticità.Dopo aver normalizzato il trattamento di alcune lamiere di acciaio laminato a caldo a bassa lega, pezzi fucinati e pezzi fusi di acciaio bassolegato, le proprietà meccaniche complete dei materiali possono essere notevolmente migliorate e anche le prestazioni di taglio.
① Normalizzazione utilizzata per l'acciaio a basso tenore di carbonio, la durezza dopo la normalizzazione è leggermente superiore a quella della ricottura e anche la tenacità è buona.Può essere utilizzato come pretrattamento per il taglio.
② Normalizzazione utilizzata per l'acciaio al carbonio medio, può sostituire il trattamento di tempra e rinvenimento (tempra + rinvenimento ad alta temperatura) come trattamento termico finale o come trattamento preliminare prima della tempra superficiale mediante riscaldamento a induzione.
③ La normalizzazione utilizzata in acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio cementato, ecc., può ridurre o inibire la formazione di carburi di rete, in modo da ottenere una buona struttura richiesta per la ricottura di sferoidizzazione.
④ Normalizzazione utilizzata per getti in acciaio, può perfezionare la struttura come colata e migliorare le prestazioni di taglio.
⑤ La normalizzazione utilizzata per i pezzi fucinati di grandi dimensioni, può essere utilizzata come trattamento termico finale, in modo da evitare una maggiore tendenza alla fessurazione durante la tempra.
⑥ Normalizzazione utilizzata per la ghisa sferoidale per migliorare la durezza, la resistenza e la resistenza all'usura, come la produzione di parti importanti come alberi a gomiti e bielle di automobili, trattori e motori diesel.
⑦ Il processo di normalizzazione viene effettuato prima della ricottura di sferoidizzazione dell'acciaio ipereutettoide, che può eliminare la cementite secondaria a rete per garantire che la cementite sia tutta sferoidizzata durante la ricottura di sferoidizzazione.
Struttura dopo la normalizzazione: l'acciaio ipoeutettoide è ferrite + perlite, l'acciaio eutettoide è perlite, l'acciaio ipereutettoide è perlite + cementite secondaria ed è discontinuo.
La normalizzazione viene utilizzata principalmente per i pezzi in acciaio.La normalizzazione dell'acciaio è simile alla ricottura, ma la velocità di raffreddamento è maggiore e la struttura è più fine.Alcuni acciai con una velocità di raffreddamento critica molto bassa possono trasformare l'austenite in martensite se raffreddati in aria.Questo trattamento non è normalizzante, ma è chiamato air quenching.Al contrario, alcuni pezzi in acciaio di grande sezione con una grande velocità di raffreddamento critica non possono ottenere la martensite anche se temprati in acqua e l'effetto di tempra è prossimo alla normalizzazione.La durezza dell'acciaio dopo la normalizzazione è superiore a quella della ricottura.Durante la normalizzazione, non è necessario raffreddare il pezzo con il forno come la ricottura.Il forno richiede poco tempo e l'efficienza produttiva è elevata.Pertanto, la normalizzazione viene generalmente utilizzata il più possibile per sostituire la ricottura nella produzione.Per l'acciaio a basso tenore di carbonio con un contenuto di carbonio inferiore allo 0,25%, la durezza raggiunta dopo la normalizzazione è moderata, che è più conveniente per il taglio rispetto alla ricottura, e la normalizzazione viene generalmente utilizzata per prepararsi al taglio e al lavoro.Per l'acciaio al carbonio medio con un contenuto di carbonio dallo 0,25 allo 0,5%, può anche soddisfare i requisiti di taglio dopo la normalizzazione.Per parti soggette a carichi leggeri in questo tipo di acciaio, la normalizzazione può essere utilizzata anche come trattamento termico finale.La normalizzazione dell'acciaio per utensili ad alto tenore di carbonio e dell'acciaio per cuscinetti consiste nell'eliminare i carburi di rete nell'organizzazione e preparare l'organizzazione alla ricottura di sferoidizzazione.
Per il trattamento termico finale di parti strutturali ordinarie, poiché il pezzo normalizzato ha proprietà meccaniche complete migliori rispetto allo stato ricotto, la normalizzazione può essere utilizzata come trattamento termico finale per alcune parti strutturali ordinarie che non sono sollecitate e hanno requisiti di prestazione bassi per ridurre il numero di processi, risparmiare energia e migliorare l'efficienza produttiva.Inoltre, per alcune parti grandi o complesse, quando la tempra rischia di rompersi, la normalizzazione può spesso sostituire la tempra e il rinvenimento come trattamento termico finale.
Per controllare i getti di acciaio con una buona proprietà meccanica, ci sono diversi annunci sulla normalizzazione del trattamento termico.
1. Effettuare le posizioni corrette dei getti d'acciaio nei forni
Durante il trattamento di normalizzazione, i getti in acciaio devono essere fissati in una determinata posizione.Non possono essere localizzati casualmente.Una buona posizione durante la normalizzazione può rendere le aree dei getti a cera persa in acciaio trattate termicamente in modo omogeneo.
2. Pensa alle diverse dimensioni e allo spessore delle pareti prima del riscaldamento
Per getti in acciaio di forma lunga o di diametro sottile, è molto meglio posizionarli bene per evitare difetti di distorsione.Se nello stesso forno si riscaldano getti di acciaio con superficie di sezione piccola e superficie di sezione grande, i getti di sezione piccola devono essere posti davanti al forno.Per getti in acciaio complessi, soprattutto per quelli con forme cave, è molto meglio preriscaldare prima i getti e poi aumentare lentamente la temperatura.Ciò contribuirà ad evitare i difetti di sollecitazione lasciati nei getti di acciaio causati dal rapido processo di riscaldamento.
3. Il raffreddamento dopo la normalizzazione
Dopo la normalizzazione, i getti in acciaio devono essere posizionati separatamente su terreno asciutto.I getti riscaldati non possono essere sovrapposti o collocati in un terreno umido.Questi influenzeranno il raffreddamento su diverse sezioni dei getti.Le velocità di raffreddamento su diverse sezioni influenzeranno la durezza in quelle aree.
Generalmente, la temperatura dell'acqua non può superare i 40 ℃.La temperatura dell'olio è inferiore a 80 ℃.
4. Normalizzazione per getti di diversi gradi di acciaio
Se le temperature richieste per getti di acciaio con materiali diversi sono le stesse, possono essere trattati termicamente in un unico forno.Oppure, dovrebbero essere riscaldati in base alle temperature richieste di diversi gradi.
Tempo di pubblicazione: 27-giu-2021