Fonderia di colata in sabbia
Il processo di fusione in sabbia utilizza la sabbia verde o la sabbia secca per realizzare gli stampi per la fusione dei metalli fusi. La maggior parte delle fusioni vengono prodotte mediante questo vecchio ma nuovo processo di fusione. La fusione in sabbia è uno dei tipi di fusione più popolari e più semplici. La fusione in sabbia consente lotti più piccoli rispetto alla fusione in stampo permanente e ad un costo molto ragionevole.
Grazie alla sua idoneità per geometrie complesse, il processo di fusione in sabbia sfrutta la sabbia compatta, la refrattarietà e la riciclabilità per produrre stampi relativamente meno costosi con uno sviluppo rapido degli utensili e modifiche al design a un costo competitivo. Per alcuni getti desiderati di dimensioni e peso enormi, il processo di fusione in sabbia è la prima scelta a cui dovremmo pensare quando scegliamo i metodi di produzione adeguati.
Esistono diversi processi di fusione in sabbia basati su diversi materiali dello stampo. AFonderia RMC, possiamo procedere al processo di fusione in sabbiacolata in sabbia verde, colata in sabbia di resina preverniciata e colata in sabbia di resina furanica. Viene anche chiamata la colata in sabbia di resina prerivestitafusione in conchigliao fusione in conchiglia. Il processo di fusione in conchiglia offre una superficie molto migliore per i getti finiti.
Nelle nostre strutture ad alta tecnologia, offriamo operazioni di stampaggio sia con macchine automatiche che manuali nei nostri processi di colata in sabbia di resina. RMC può versare grigio egetti di ghisa sferoidaleutilizzando il nostro processo no-bake fino a 1 tonnellata di peso finitogetti di ghisa grigiae getti di ghisa duttile e fino a 0,5 tonnellategetti di acciaioe getti di acciaio inossidabile.
RMC si dedica alla qualità del nostro lavoro e il nostro impegno verso l'eccellenza garantisce la massima soddisfazione del cliente. In qualità di leader globale nella fusione ad alta precisione, ad alta complessità e mission-critical eparti metalliche lavorate, ci sforziamo di soddisfare e superare le esigenze dei nostri clienti.
Colata di metallo fuso
Versamento di metallo fuso e stampaggio con sabbia
Cosa possiamo ottenere con la fusione in sabbia
| Descrizione | Stampaggio a mano | Stampaggio con macchine automatiche |
| Dimensione massima dei casting | 1.500 mm × 1.000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Intervallo di peso di lancio | 0,5 kg - 1.000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
| Capacità annuale | 5.000 tonnellate - 6.000 tonnellate | 8.000 tonnellate - 10.000 tonnellate |
| Tolleranza al lancio | Su richiesta o standard (ISO8062-2013 o GB/T 6414-1999) | |
| Materiali per stampaggio | Sabbia Verde, Sabbia Resinata | |
| Fusione di metalli e leghe | Ferro grigio, ferro duttile,Acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, leghe di Al, ottone... ecc. | |
Nuclei di sabbia
Quali metalli e leghe fondiamo mediante fusione in sabbia
- •Ghisa Grigia: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30,GG35, GG40;ASTM A48 Gradi di ghisa grigia Classe 20, Classe 25, Classe 30, Classe 35, Classe 40, Classe 45, Classe 50, Classe 55, Classe 60.
- •Ghisa duttile (ghisa nodulare): GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; ASTM A536 Gradi di ferro duttile 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- • Ferro bianco, ferro a grafite compatta e ferro malleabile.
- • Ghisa malleabile
- • Acciaio al carbonio, acciaio legato
- •Alluminioe le sue leghe
- • Ottone e leghe a base di rame
- • Acciaio inossidabile/acciaio inossidabile duplex
- • Altre leghe su richiesta o secondo ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO e GB.
Colate in sabbia di ferro duttile
Come ispezioniamo i getti di sabbia
Il nostro spettrometro controlla 20 elementi chimici e il microscopio metallurgico produce immagini ad alta risoluzione ingrandite 1.000 volte, mentre il nostro misuratore di pulizia determina la dimensione e la quantità delle particelle per garantire che i materiali soddisfino o superino lo standard internazionale. RMC utilizza rilevatori a ultrasuoni per scoprire difetti e dispone di macchine a raggi X e acceleratori in grado di scansionare getti con spessore massimo delle pareti di 200 mm.
RMC ha una gamma completa dicapacità di ispezionein casa, che includono:
- Analisi quantitativa spettrografica e manuale
- Analisi metallografiche
- Controllo della durezza Brinell, Rockwell e Vickers
- Analisi delle proprietà meccaniche
- Test di impatto a temperatura bassa e normale
- Ispezione della pulizia
- Ispezione UT, MT e RT
CMM
Fasi del processo di fusione in sabbia
1- Realizzazione del modello
Durante la fusione è possibile utilizzare modelli in legno, resina (plastica) o alluminio. Generalmente, i costi dei modelli in alluminio saranno i più alti, ma è il processo più adatto se i clienti ne necessitano migliaiagetticon tolleranze dimensionali più elevate e migliore qualità superficiale.
2- Processo di stampaggio
La sabbia di resina verrà miscelata dall'attrezzatura per il trattamento della sabbia, quindi sparata nelle scatole di sabbia (boccette). Gli addetti allo stampaggio garantiranno che la sabbia possa essere riempita in tutte le posizioni e renderanno la sabbia il più solida possibile.
3- Autoindurimento dello stampo in sabbia di resina
Dopo la modellatura da parte degli operai, la sabbia è ancora sciolta. Quindi, lo stampo in sabbia verrà rivestito con un tipo di rivestimento a base di alcoli e, dopo la combustione, lo stampo in sabbia di resina diventerà molto solido. Questo è il motivo per cui questo processo di fusione è chiamato processo di fusione in stampo duro, chiamato anche stampo in sabbia autoindurente.
4- Fusione e colata
Proprio come il processo di fusione in sabbia, i forni elettrici a media frequenza vengono utilizzati per fondere i ferri per il processo di fusione in sabbia di resina.
5- Sabbiatura, pulizia e molatura
Il processo di granigliatura consiste nel rimuovere la sabbia e gli ossidi, quindi gli operai taglieranno i sistemi di colata e rettificheranno le posizioni di colata e le linee di giunzione. Infine verranno completati i getti grezzi. Se sono necessari processi secondari come la lavorazione meccanica o il trattamento superficiale, questi pezzi fusi completi verranno portati nelle officine successive.
Fonderia di colata in sabbia
Linea automatica di formatura della sabbia
Che cosaStruttureCi affidiamo alla fusione in sabbia
In RMC utilizziamo l'attrezzatura professionale per assemblare le linee di produzione di colata automatica. Disponiamo di due linee di produzione per la colata in sabbia, la linea di colata in sabbia automatica verticale e la linea di colata in sabbia automatica orizzontale. Queste attrezzature altamente organizzate ci aiutano a produrre ilparti di fusionedi alta qualità e grande volume. Queste apparecchiature possono fondere diversi materiali come la fusione di ghisa grigia, la fusione di ghisa duttile, l'acciaio al carbonio,acciaio legato, acciaio inossidabile, alluminio e ottone.
Laboratorio di attrezzeria
Laboratorio di attrezzeria
Modelli per la fusione in sabbia
Lavorazione della sabbia
Macchina per lo stampaggio della sabbia
Macchina automatica per lo stampaggio della sabbia
Laboratorio sulla produzione di nuclei di sabbia
Linea completamente automatica di formatura della sabbia
Quali industrie servono le nostre colate in sabbia
Parti di fusione in sabbiapotrebbe servire in molti settori, tra cui parti di cilindri idraulici, parti automobilistiche, parti di camion commerciali, treni ferroviari, logistica, macchinari agricoli e trattori,parti di valvole e pompe... ecc. I pezzi fusi vengono utilizzati principalmente come alloggiamenti del cambio, alloggiamenti della pompa di pressione, blocchi motore, testate, scatola di trasmissione, staffa, mozzo della ruota, bielle, collettori... ecc.
Colate in sabbia personalizzate che stiamo producendo
Possiamo fare di più per le fusioni in sabbia e altri
Nostroservizisono varie ed estese. Offriamo servizi di consulenza e sviluppo dei materiali, nonché consulenza dei nostri esperti tecnici sulla progettazione e sulla fusione con l'aiuto del software di disegni CAD 3D e del software di simulazione. Dall'inizio alla fine, ti copriamo ogni fase del percorso.
- Colata e formatura: Colata di investimento, fusione in sabbia, pressofusione per gravità, fusione in conchiglia, forgiatura,Lavorazione CNC di precisionee lavorazioni metalliche.
- Trattamento termico:Tempra, Rinvenimento, Normalizzazione, Ricottura, Carburazione, Nitrozione
- Trattamento superficiale:Anodizzazione, Zincatura, Lucidatura, GeoMet, Zintek....etc
-Servizio di test:Composizione chimica, proprietà meccaniche, ispezioni di penetrazione fluorescente o magnetica (FPI, MPI), raggi X, test ad ultrasuoni
RMC offre una gamma completa di soluzioni di fusione in sabbia. Se desideri saperne di più sulla nostra tecnologia e sulle capacità del processo di fusione in sabbia,contattaciOggi.
