La ghisa duttile austemperata, nota anche come ADI, si riferisce alla ghisa duttile dopo il processo di austenitizzazione della ghisa duttile (850℃-950℃) e quindi posizionandola rapidamente in un bagno di sale (232℃-450℃) per la trasformazione isotermica. Inoltre, con l'aggiunta di quantità sufficienti di Cu, Ni, Mo e altri elementi, è possibile ottenere ghisa duttile austenitica austemperata anche in condizioni di raffreddamento continuo.
Ghisa sferoidale austemperatagettihanno eccellenti proprietà meccaniche e il loro peso unitario di resistenza allo snervamento è il più piccolo. L'ottenimento dei diversi gradi di ghisa sferoidale austemperata dipende dalla temperatura di austemperatura e non ha nulla a che fare con la composizione chimica. In generale, la composizione chimica della ghisa sferoidale austemperata è compresa nel seguente intervallo:
C: 3,5%-3,8%
Si: 2,4%-3,0%
Mn: <0,30%
P: <0,07%
S: <0,02%
Il silicio è uno degli elementi più importanti della ghisa sferoidale austemperata. Il silicio impedisce la formazione di carburi di Bainite, contribuendo così alla formazione di ferrite aciculare. L'aumento del contenuto di silicio può aumentare la resilienza della ghisa duttile austemperata e ridurre l'allungamento. Il ruolo del Manganese ha due facce. Da un lato può migliorare notevolmente la temprabilità; il Manganese, invece, favorirà la formazione di carburi e ostacolerà la trasformazione isotermica durante il processo di solidificazione. Pertanto, quando il numero di sfere di grafite è basso e lo spessore della parete è elevato, la segregazione di manganese al bordo del grano causerà porosità da ritiro, carburi e austenite instabile nella ghisa duttile. Questi difetti e disomogeneità della microstruttura ridurranno la lavorabilità e le proprietà meccaniche. Pertanto, la percentuale in massa di manganese dovrebbe essere controllata al di sotto del 3%.
Nella produzione effettiva della fusione, al fine di ottenere austemperati stabili e di alta qualitàgetti di ghisa sferoidale, ci sono due punti che necessitano di particolare attenzione:
1) Controllare la struttura della ghisa duttile grezza prima del trattamento isotermico. Il tasso di sferoidizzazione dovrebbe essere superiore all'80%. Il numero di sfere di grafite dovrebbe essere superiore a 100 per millimetro quadrato. Altre condizioni includono: composizione chimica stabile; la fusione dovrà essere sostanzialmente esente da carburi, porosità ed inclusioni; e un rapporto stabile di contenuto di perlite/ferrite.
2) Determinare le specifiche appropriate del trattamento termico in base alla composizione e alla struttura grezza della ghisa sferoidale ed eseguire un processo di trattamento termico di austemperatura rigoroso e stabile
Orario di pubblicazione: 15 aprile 2021