FONDERIA COLATA PERSONALIZZATA

Soluzione meccanica e industriale OEM

Fusione di schiuma persa in lega di alluminio

Breve descrizione:

Materiale: lega di alluminio

Processo di fusione: Colata di schiuma persa

Applicazione: custodia di trasmissione

Superficie: pallinatura della sabbia

Peso: 12,80 kg

 

Lega di alluminio colata in schiuma persain Cina fabbrica di colata. Come metodo di colata in stampo completo, il processo di colata a schiuma persa utilizza i modelli consumabili per formare lo stampo di colata. 

 

 

 


Dettagli del prodotto

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Come processo di colata a gravità, la colata a schiuma persa viene utilizzata per la lega di alluminio perché consente di risparmiare un sacco di costi del modello ma con una finitura superficiale fine. Presso RMCLost Foam Foundry, produciamo principalmente i pezzi fusi in schiuma di alluminio che vengono utilizzati per l'alloggiamento della trasmissione di autocarri pesanti. Possiamo anche fondere la lega di alluminio con un servizio personalizzato secondo i vostri disegni, campioni o semplicemente idee approssimative. 

Durante il processo di colata a schiuma persa, la sabbia è asciutta e non legata e un modello di schiuma viene utilizzato per formare lo stampo di colata con la forma delle parti di colata desiderate. Il modello di schiuma viene "investito" nella sabbia nella stazione di processo Fill & Compact consentendo alla sabbia di entrare in tutti i vuoti e supportando la forma esterna dei modelli di schiuma. La sabbia viene introdotta nel pallone contenente il grappolo di colata e compattata per garantire che tutti i vuoti e la linfa siano supportati.

▶ Metallo e leghe per fusione a schiuma persa (LFC):
• Lega di alluminio: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Ghisa grigia, ghisa sferoidale
• Acciaio al carbonio: acciaio a basso tenore di carbonio, medio e alto tenore di carbonio da AISI 1020 a AISI 1060.
• Leghe di acciaio fuso: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... ecc. Su richiesta.
• Acciaio inossidabile: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L e altri tipi di acciaio inossidabile.
• Ottone e rame.
• Altri materiali e standard su richiesta

▶ Funzionalità di Lost Foam Casting
• Dimensioni massime: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gamma di peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacità annuale: 2.000 tonnellate
• Tolleranze: su richiesta.

▶ Procedura di produzione principale
• Realizzazione di modelli in schiuma di stampo.
• Modello di età per consentire il restringimento dimensionale.
• Assembla il modello in un albero
• Build cluster (più pattern per cluster).
• Cappotto a grappolo.
• Rivestimento in schiuma.
• Grappolo compatto in fiasco.
• Versare il metallo fuso.
• Estrarre il grappolo dalle fiasche.

▶ Ispezione Parti colate in schiuma persa
• Analisi quantitativa manuale e spettrografica
• Analisi metallografica
• Ispezione della durezza Brinell, Rockwell e Vickers
• Analisi delle proprietà meccaniche
• Test di impatto a bassa e normale temperatura
• Ispezione della pulizia
• Ispezione UT, MT e RT

▶ Processo di post-fusione
• Sbavatura e pulizia
• Sabbiatura / pallinatura a sabbia
• Trattamento termico: normalizzazione, tempra, rinvenimento, carburazione, nitrurazione
• Trattamento superficiale: passivazione, andonizzazione, galvanica, zincatura a caldo, zincatura, nichelatura, lucidatura, elettrolucidatura, verniciatura, GeoMet, Zintec.
• Lavorazioni meccaniche: tornitura, fresatura, tornitura, foratura, levigatura, molatura.

▶ Perché scegli RMC per parti di colata in schiuma persa personalizzate?
• Maggiore libertà di progettazione nella costruzione di parti fuse
• È possibile una piccola quantità a causa della struttura a strati del motivo.
• Minore necessità di lavorazioni secondarie con forma quasi netta.
• Elevata flessibilità grazie a brevi tempi di avvio.
• Maggiore durata dello stampo in EPS, quindi costi medi degli utensili inferiori

▶ Termini commerciali generali
• Flusso di lavoro principale: Richiesta e offerta → Conferma dei dettagli / Proposte di riduzione dei costi → Sviluppo degli strumenti → Fusione di prova → Approvazione dei campioni → Ordine di prova → Produzione di massa → Processo di ordine continuo
• Tempo di consegna: stimato 15-25 giorni per lo sviluppo degli utensili e stimato 20 giorni per la produzione di massa.
• Termini di pagamento: da negoziare.
• Metodi di pagamento: T / T, L / C, West Union, Paypal.

 

aluminium lost foam castings
aluminium alloy casting

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