Le fusioni in cera persa in bronzo sono realizzate in bronzo (lega di rame e stagno) prodotte daprocesso di fusione di investimento. Nella nostra fonderia di microfusione, potremmo fornire servizi di lavorazione CNC e personalizzati secondo le vostre esigenze.
Le leghe del rame con lo stagno sono chiamate bronzi. La durezza e la resistenza del bronzo aumentano con l'aumentare del contenuto di stagno. Anche la duttilità si riduce con l'aumento della percentuale di stagno superiore a 5. Quando viene aggiunto anche l'alluminio (dal 4 all'11%), la lega risultante è denominata bronzo-alluminio, che ha una resistenza alla corrosione notevolmente più elevata. I bronzi sono relativamente costosi rispetto agli ottoni a causa della presenza di stagno che è un metallo costoso.
Come molte altre leghe, il rame e le leghe a base di rame possono essere trasformati in parti altamente complesse, rendendoli ideali per il processo di fusione a cera persa. Le costanti fluttuazioni dei costi possono rendere questi materiali molto sensibili ai prezzi, rendendo gli scarti molto costosi, soprattutto se si considera la lavorazione CNC e/o la forgiatura come un processo di produzione per produrre la parte di produzione. Il rame puro solitamente non viene fuso.
Materiali ferrosi e non ferrosi per la fusione a cera persa, processo di fusione a cera persa:
• Acciaio al carbonio: AISI 1020 - AISI 1060,
• Leghe di acciaio: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc su richiesta.
• Acciaio inossidabile: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 e altri tipi di acciaio inossidabile.
• Ottone, Rame Rosso, Bronzo o altre leghe metalliche a base di Rame
• Altri materiali secondo i vostri requisiti specifici o secondo gli standard ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO e GB
