Azienda di fusione in sabbia di acciaio al carbonio

I getti in sabbia di acciaio al carbonio fuso si riferiscono ai getti prodotti daprocesso di fusione in sabbiacon materiale di acciaio al carbonio fuso. L'acciaio fuso deve essere utilizzato quando la resistenza della fusione è relativamente elevata e l'uso della ghisa non può soddisfare i requisiti. Tuttavia, la fluidità dell'acciaio fuso o dell'acciaio fuso non è buona quanto quella della ghisa, quindi lo spessore della struttura di colata non dovrebbe essere troppo piccolo e la forma non dovrebbe essere troppo complicata. Quando il contenuto di silicio è controllato al limite superiore, la fluidità dell'acciaio fuso può essere migliorata.

L'acciaio al carbonio fuso è il tipo di acciaio fuso con il carbonio come principale elemento legante e una piccola quantità di altri elementi. L'acciaio al carbonio fuso può essere suddiviso in acciaio fuso a basso tenore di carbonio, acciaio fuso a medio carbonio e acciaio fuso ad alto tenore di carbonio. Il contenuto di carbonio dell'acciaio fuso a basso tenore di carbonio è inferiore allo 0,25%, il contenuto di carbonio dell'acciaio al carbonio fuso è compreso tra 0,25% e 0,60% e il contenuto di carbonio dell'acciaio fuso ad alto tenore di carbonio è compreso tra 0,6% e 3,0%.

L'acciaio fuso può essere suddiviso in acciaio legato fuso e acciaio al carbonio fuso in base alla sua composizione chimica, e può anche essere suddiviso in acciaio per utensili fuso, acciaio speciale fuso, fusione meccanica e strutturale e acciaio legato fuso in base alle sue caratteristiche.

Per composizione chimica
1. Acciaio al carbonio fuso. Acciaio fuso con carbonio come principale elemento legante e una piccola quantità di altri elementi. L'acciaio al carbonio fuso può essere suddiviso in acciaio fuso a basso tenore di carbonio, acciaio fuso a medio carbonio e acciaio fuso ad alto tenore di carbonio. Il contenuto di carbonio dell'acciaio fuso a basso tenore di carbonio è inferiore allo 0,25%, il contenuto di carbonio dell'acciaio al carbonio fuso è compreso tra 0,25% e 0,60% e il contenuto di carbonio dell'acciaio fuso ad alto tenore di carbonio è compreso tra 0,6% e 3,0%. La resistenza e la durezza dell'acciaio al carbonio fuso aumentano con l'aumento del contenuto di carbonio. L'acciaio al carbonio fuso presenta i seguenti vantaggi: costi di produzione inferiori, maggiore resistenza, migliore tenacità e maggiore plasticità. L'acciaio al carbonio fuso può essere utilizzato per produrre parti che sopportano carichi pesanti, come le gabbie dei laminatoi in acciaio e le basi delle presse idrauliche nei macchinari pesanti. Può anche essere utilizzato per produrre parti soggette a grandi forze e impatti, come ruote, accoppiatori, supporti e telai laterali sui veicoli ferroviari.

2. Acciaio legato fuso. L'acciaio legato da fusione può essere suddiviso in acciaio basso legato (il totale degli elementi legati è inferiore o uguale al 5%), acciaio legato fuso (il totale degli elementi legati è compreso tra il 5% e il 10%) e acciaio alto legato (il totale degli elementi legati elementi sono maggiori o uguali al 10%).

Per caratteristiche d'uso
1. Acciaio per utensili da fusione. L'acciaio per utensili fuso può essere suddiviso in acciaio per utensili per fusione e acciaio per stampi per fusione.
2. Fusione di acciaio speciale. L'acciaio speciale fuso può essere suddiviso in acciaio inossidabile fuso, acciaio fuso resistente al calore, acciaio fuso resistente all'usura, lega a base di nichel fuso, ecc.
3. Acciaio fuso per ingegneria e struttura. L'acciaio fuso per l'ingegneria e la struttura può essere suddiviso in acciaio strutturale al carbonio fuso e acciaio strutturale legato alla fusione.
4. Acciaio legato fuso. Può essere suddiviso in acciaio fuso a bassa lega, acciaio fuso a media lega e acciaio fuso ad alta lega.

Gli acciai inossidabili fusi 304 e 316 sono i più utilizzatiacciai inossidabili fusipresso le fonderie di acciaio. Entrambi sono acciai fusi austenitici, non magnetici o debolmente magnetici. I 430, 403 e 410 sono acciai inossidabili austeno-ferritici con proprietà magnetiche.

Nella produzione di getti di acciaio, la fusione dell'acciaio fuso è un processo chiave. Prima di ogni colata è necessaria un'analisi preforno. La proporzione di ciascun elemento chimico deve soddisfare le esigenze dei clienti e delle applicazioni pratiche.

Per aumentare la velocità di fusione e garantire la qualità dei pezzi fusi, all'estero vengono generalmente utilizzati lingotti con una composizione abrasiva qualificata. Tuttavia, nelle fonderie cinesi, i materiali metallici utilizzati per la fusione si dividono in due tipologie: materiali riciclati e materiali nuovi. Il materiale riciclato si riferisce al sistema di colata e montante di pezzi fusi, rottami, ecc. Prima dell'uso, la composizione chimica e il grado devono essere analizzati chiaramente e le impurità superficiali e le incrostazioni di ossido devono essere rimosse mediante pallinatura o sabbiatura, quindi messe da parte oppure il materiale riciclato deve essere fuso e versato in lingotti per l'uso.

I nuovi materiali sono lingotti realizzati con determinati tipi di barre o scarti metallici, nonché ferroleghe comunemente utilizzate e materiali metallici puri. Le barre di metallo e i lingotti di determinati gradi devono essere analizzati per la composizione e soddisfare gli standard, e la dimensione delle barre deve essere coerente con le dimensioni del forno elettrico e del crogiolo.

▶ Materie prime di acciaio fuso secondo composizioni chimiche e proprietà meccaniche standard o personalizzate.
• Acciaio al carbonio: AISI 1020 - AISI 1060,
• Leghe di acciaio: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc su richiesta.
• Acciaio inossidabile: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 e altri tipi di acciaio inossidabile.

▶ Capacità di fusione in sabbia modellata a mano:
• Formato massimo: 1.500 mm × 1.000 mm × 500 mm
• Intervallo di peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacità annua: 5.000 - 6.000 tonnellate
• Tolleranze: A Richiesta.

▶ Capacità di colata in sabbia mediante macchine automatiche per lo stampaggio:
• Formato massimo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Intervallo di peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacità annuale: 8.000 tonnellate - 10.000 tonnellate
• Tolleranze: A Richiesta.