Fonderia di colata di investimento | Fonderia di colata in sabbia dalla Cina

Getti di acciaio inossidabile, getti di ghisa grigia, getti di ghisa duttile

Fusione in sabbia in ottone personalizzata

Breve descrizione:

Quale ottone e bronzo fondiamo

  • • Standard cinese: H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
  • • Standard USA: C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
  • • Standard europeo: CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5

 

RMC offre una gamma completa di soluzioni personalizzate per la fusione in sabbia. Se desideri saperne di più sulla nostra tecnologia, sulle capacità del processo di fusione in sabbia e sul calcolo dei costi, contattaci oggi stesso.


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Fusioni in sabbia personalizzate OEM in ottone, bronzo e altre leghe a base di rameServizi di lavorazione CNC, servizi di trattamento termico e di trattamento superficiale in Cina.

Una lega di rame con zinco come principale elemento legante viene solitamente chiamata ottone. La lega binaria rame-zinco è chiamata ottone ordinario, mentre l'ottone ternario, quaternario o multielemento formato aggiungendo una piccola quantità di altri elementi sulla base della lega rame-zinco è chiamato ottone speciale. L'ottone fuso viene utilizzato per produrre ottone per fusioni. I getti di ottone sono ampiamente utilizzati nella produzione di macchinari, navi, aviazione, automobili, edilizia e altri settori industriali, occupando un certo peso nei materiali metallici pesanti non ferrosi, formando serie di ottone fuso.

Rispetto all'ottone e al bronzo, la solubilità solida dello zinco nel rame è molto elevata. In un normale equilibrio di temperatura, circa il 37% dello zinco può essere disciolto nel rame e circa il 30% dello zinco può essere disciolto nello stato grezzo, mentre il bronzo allo stagno Nello stato grezzo, la frazione massica della solubilità solida dello stagno nel rame è solo dal 5% al ​​6%. La frazione di massa della solubilità solida del bronzo all'alluminio nel rame è solo dal 7% all'8%. Pertanto, lo zinco ha un buon effetto rinforzante della soluzione solida nel rame. Allo stesso tempo, la maggior parte degli elementi leganti può anche essere disciolta nell'ottone a vari livelli, migliorando ulteriormente le sue proprietà meccaniche, in modo che l'ottone, in particolare alcuni ottoni speciali, abbia caratteristiche di elevata resistenza. Il prezzo dello zinco è inferiore a quello dell’alluminio, del rame e dello stagno ed è ricco di risorse. La quantità di zinco aggiunta all'ottone è relativamente elevata, quindi il costo dell'ottone è inferiore rispetto al bronzo allo stagno e al bronzo all'alluminio. L'ottone ha un intervallo di temperature di solidificazione ridotto, una buona fluidità e una fusione conveniente.

Poiché l'ottone ha le caratteristiche sopra menzionate di elevata resistenza, basso prezzo e buone prestazioni di fusione, l'ottone ha più varietà, una produzione maggiore e un'applicazione più ampia rispetto al bronzo allo stagno e al bronzo all'alluminio nelle leghe di rame. Tuttavia, la resistenza all'usura e alla corrosione dell'ottone non è buona come quella del bronzo, in particolare la resistenza alla corrosione e all'usura dell'ottone comune è relativamente bassa. Solo quando alcuni elementi di lega vengono aggiunti per formare vari ottoni speciali, le sue prestazioni di resistenza all'usura e resistenza alla corrosione sono state migliorate e migliorate.

Confronto dei gradi di rame, ottone e bronzo
GRUPPI AISI W-stoff DIN BS AFNOR JIS UNI EN ISO
RAME C10200 2.0040 DI Cu C103 Cu/c1 C1020 - CW008A Cu-OF
C11000 2.0060 E-Cu57 C101 Cu/a1 C1100 E-Cu57 CW004A Cu-ETP
- 2.0065 E-Cu58 - - - - - -
C10300 2.0070 SE Cu - - - - CW021A -
C12200 2.0090 SF Cu C106 Cucciolo C1220 - CW024A Cu-DHP
C12500 - Cu-FRTP C104 Cu/A3 - - CR006A -
C70320 2.0857 - - - - - CW112C CuNi3Si
C14200 2.1202 SB Cu C107 - - - - Cu-AsP
- 2.1356 Cu Mn 3 - - - - - -
- 2.1522 Cu Si2 Mn - - - - - -
C16200   - C108 - - - - CuCd1
C18200   - CC101 - - - CW105C CuCr1
C191010   - - - - - CW109C CuNi1Si
C70250   - CC102 - - - CW111C CuNi2Si
C17200   - CB101 - - - CW101C CuBe2
C17300   - - - - - CW102C CuBe2Pb
C17510   - - - - - CW110C CuNi2Be
C17500   - C112 - - - CW104C CuCo2Be
C15000   - - - - - CW120C CuZr
C65100   - - - - - CW115C CuSi2Mn
C65500   - CS101 - - - CW116C CuSi3Mn1
C14500   - C109 - - - CW118C CuTeP
C14700   - C111 - - - CW114C Cuspide
C18700   - - - - - CW113C CuPb1P
OTTONE C21000 2.0220 CuZn5 CZ125 - C2100 - CW500L -
C22000 2.0230 CuZn10 Cz101 - C2200 - CW501L -
C23000 2.0240 CuZn15 CZ102 - C2300 - CW502L -
C24000 2.0250 CuZn20 CZ103 - C2400 - CW503L -
C25600 - CuZn28 - - - CuZn28 - -
C26000 2.0265 CuZn30 CZ106 - C2600 - CW505L -
C26800 2.0280 CuZn33 - - C2680 - CW506L -
C27200 - CuZn36 - - - - - -
C27200 2.0321 CuZn37 CZ108 - C2700 - CW508L -
C27000 2.0335 CuZn36 CZ107 - C2700 - CW507L -
C28000 2.0360 CuZn40 CZ109 - C2800 - CW509L -
C33500 - CuZn37Pb0,5 - - - - - -
C34000 - CuZn35Pb1 CZ118 - C3501 - - -
C34500 2.0331 CuZn36Pb1,5 CZ119 - - - CW601N -
C34000 2.0331 CuZn36Pb1,5 CZ119 - C3501 - CW600N -
C35300 2.0371 CuZn38Pb1,5 CZ128 - - - - -
C36500 2.0372 CuZn39Pb0,5 CZ123 - - - CW610N -
C36000 2.0375 CuZn36Pb3 CZ124 - C3601 - CW603N -
C37700 2.0380 CuZn39Pb2 CZ131 / (CZ128) - C3771 - CW612N -
C38500 2.0401 CuZn39Pb3 CZ121 - C3603 - CW614N -
C38000 2.0402 CuZn40Pb2 CZ122 - - - CW617N -
- 2.0410 CuZn44Pb2 CZ130 - - - - -
C68700 2.0460 CuZn20Al2 CZ110 - - - - -
C44300 2.0470 CuZn28Sn1 CZ111 - - - - -
- 2.0530 CuZn38Sn1 - - - - - -
- 2.0550 CuZn40Al2 - - - - - -
- 2.0561 CuZn40Al1 - - - - - -
- 2.0572 CuZn40Mn2 CZ136 - - - CW723R -
C61400 2.0932 CuAl8Fe3 - - - - CW303G -
C63000 2.0966 CuAl10Ni5Fe4 CA104 - - - CW307G -
BRONZO C50700 2.1010 CuSn2 - - - - - -
C51100 2.1016 CuSn4 PB101 - C5111 - CW450K -
C51000 - CuSn5 PB102 - C5102 - CW451K -
C51900 2.1020 CuSn6 PB103 - C5191 - CW452K -
C52100 2.1030 CuSn8 PB104 - C5212 - CW453K -
- - CuSn10 - - - - - -
- - CUSn11 - - - - - -
- - CuSn12 - - - - - -

▶ Capacità di fusione in sabbia modellata a mano:
• Formato massimo: 1.500 mm × 1.000 mm × 500 mm
• Intervallo di peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacità annua: 5.000 - 6.000 tonnellate
• Tolleranze: A Richiesta o Standard
• Materiali dello stampo: fusione in sabbia verde, fusione in sabbia in conchiglia.

▶ Capacità di colata in sabbia mediante macchine automatiche per lo stampaggio:
• Formato massimo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Intervallo di peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacità annuale: 8.000 tonnellate - 10.000 tonnellate
• Tolleranze: A Richiesta.
• Materiali dello stampo: fusione in sabbia verde, fusione in sabbia in conchiglia.

▶ Materiali disponibili perFonderia di colata in sabbiapresso RMC:
• Ottone, Rame Rosso, Bronzo o altre leghe metalliche a base di Rame: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Ghisa Grigia: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ferro duttile o ferro nodulare: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Alluminio e loro leghe
• Altri materiali secondo i vostri requisiti specifici o secondo gli standard ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO e GB

 

Fonderia in sabbia
Fonderia cinese di colata in sabbia

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