Fonderia di microfusione |Colata di sabbia

Getti in acciaio inossidabile, getti in ghisa grigia, getti in ghisa sferoidale

Fusione in conchiglia di ghisa grigia

Breve descrizione:

Metalli fusi: ghisa grigia

Produzione di colata:Fusione in conchiglia

Applicazione: macchine edili

Peso: 4,20 kg

Trattamento superficiale: personalizzato

 

Ilcolata in sabbia rivestitaè anche chiamatocolata di conchiglieo colata in conchiglia e conchiglia.Il processo tecnologico consiste nel mescolare meccanicamente l'albero fenolico termoindurente in polvere con sabbia grezza e solidificare quando riscaldato.

 


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Ghisa grigia Cinaprodotti di colata in conchigliacon servizi di lavorazione CNC e personalizzati OEM.Sono disponibili diversi gradi di metallo.

La produzione di getti in ferro e acciaio personalizzati secondo i disegni del cliente è la nostra parte chiave del servizio di fusione di precisione, ma non il nostro unico servizio.In realtà, offriamo servizi di fusione di metalli con una soluzione completa con vari servizi a valore aggiunto tra cui progettazione di fusioni, lavorazioni meccaniche di precisione CNC, trattamento termico, finitura superficiale, assemblaggio, imballaggio, spedizione... ecc.

Prima di realizzare lo stampo e l'anima, la sabbia rivestita è stata ricoperta da un film di resina solida sulla superficie delle particelle di sabbia.Ilcolata in conchigliaè stato sviluppato in sabbia rivestita utilizzando resina fenolica termoplastica più agente indurente latente (come urotropina) e lubrificante (come stearato di calcio) attraverso un determinato processo di rivestimento.Quando la sabbia rivestita viene riscaldata, la resina rivestita sulla superficie delle particelle di sabbia si scioglie.Sotto l'azione del gruppo metilenico decomposto dalla Maltropine, la resina fusa si trasforma rapidamente da struttura lineare a struttura corporea infusibile in modo che la sabbia rivestita si solidifichi e si formi.Oltre alla forma granulare secca generale della sabbia rivestita, ci sono anche sabbia rivestita bagnata e viscosa.

▶ La colata in sabbia rivestita ha le seguenti caratteristiche
1) Ha prestazioni di resistenza adeguate.Può soddisfare i requisiti per la sabbia del nucleo del guscio ad alta resistenza, la sabbia hot-box di media resistenza e la sabbia della lega non ferrosa a bassa resistenza.
2) Eccellente fluidità, buona modellabilità dell'anima in sabbia e contorni netti, che possono produrre le anime in sabbia più complesse, come le anime in sabbia a camicia d'acqua come le teste dei cilindri e i corpi macchina.
3) La qualità superficiale del nucleo di sabbia è buona, compatta e non allentata.Anche se viene applicato meno o nessun rivestimento, è possibile ottenere una migliore qualità superficiale dei getti.L'accuratezza dimensionale dei getti può raggiungere CT7-CT8 e la rugosità superficiale Ra può raggiungere 6,3-12,5 μm.
4) Buona piegabilità, che favorisce la pulizia della colata e il miglioramento delle prestazioni del prodotto
5) Il nucleo di sabbia non è facile da assorbire l'umidità e la forza dello stoccaggio a lungo termine non è facile da diminuire, il che favorisce lo stoccaggio, il trasporto e l'uso

▶ Processi di produzione di stampi in sabbia rivestita (anima) per la colata in conchiglia:
1. Il processo di base per la produzione di stampi in sabbia rivestita (anima) è: capovolgere o soffiare sabbia → crosta → scarico di sabbia → indurire → anima (stampo) e così via.
1) Capovolgere o soffiare la sabbia.Cioè, la sabbia rivestita viene versata sullo stampo a conchiglia o soffiata nella cassa del nucleo per fabbricare il guscio o il nucleo del guscio.
2) Incrostazioni.Lo spessore dello strato di conchiglia è controllato regolando la temperatura di riscaldamento e il tempo di mantenimento.
3) Scarico di sabbia.Inclinare lo stampo e la cassa d'anima per far cadere la sabbia rivestita non reagita dalla superficie riscaldata del guscio e raccoglierla per il riutilizzo.Per facilitare la rimozione della sabbia rivestita non fusa, se necessario, può essere adottato un metodo meccanico di scuotimento avanti e indietro.
4) Indurimento.Nello stato di riscaldamento, per rendere più uniforme lo spessore del guscio, metterlo a contatto con la superficie del guscio riscaldato entro un certo periodo di tempo per indurire ulteriormente.
5) Prendi il nucleo.Estrarre la forma del guscio indurita e il nucleo del guscio dallo stampo e dalla scatola del nucleo.

▶ Materie prime di colata per stampaggio a conchiglia:
• Acciaio al carbonio fuso: acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio a medio tenore di carbonio e acciaio ad alto tenore di carbonio da AISI 1020 a AISI 1060.
• Leghe di acciaio fuso: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...ecc su richiesta.
• Acciaio inossidabile fuso: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L e altri tipi di acciaio inossidabile.
• Leghe di alluminio fuso.
• Ottone e rame.
• Altri materiali e standard su richiesta

▶ Capacità di colata di conchiglie:
• Dimensioni massime: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Intervallo di peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacità annua: 2.000 tonnellate
• Tolleranze: Su Richiesta.

Modelli a conchiglia per getti in ghisa sferoidale
società di colata in conchiglia

  • Precedente:
  • Prossimo: