In qualità di fonderia di microfusione e produttore originale in Cina, RMC Casting Foundry può versare getti in leghe a base di nichel secondo i vostri disegni e requisiti con pienaServizi di lavorazione CNC.
ILcolata di investimentoè anche chiamata fusione di precisione perché ha una superficie molto migliore e una precisione più elevata rispetto a qualsiasi altro processo di fusione. Soprattutto per il processo di colata del sol di silice, i getti finiti potrebbero raggiungere CT3 ~ CT5 in tolleranza di colata geometrica e CT4 ~ CT6 in tolleranza di colata dimensionale. Per gli involucri prodotti mediante investimento, la necessità di effettuare processi di lavorazione sarà minore o addirittura nulla. In una certa misura, la microfusione potrebbe sostituire il processo di sgrossatura.
Materiali per il processo di fusione degli investimenti presso la fonderia RMC | |||||
Categoria | Grado Cina | Grado del Regno Unito | Grado statunitense | Grado giapponese | Grado Germania |
Acciaio al carbonio | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | A1, A3, A5, CLA1A, CLA1C, AM1 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | SC360, SC450, SC480, SCW410, SCW450, SCW550, SCW620, SCC5, S15C, S20C, S25C, S45C, S50C | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
Acciaio a bassa lega | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | CLA2, CLA3, CLA4, CLA8, CLA5A, CLA5B, CLA9, CLA11, CLA12B, CLA12C, CLA13, CLA1B, EN1A, EN8, EN9, EN14, EN19, EN24, EN32B, PD100A, NCM3, NCM5, NCM8, NCM32 | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | SCM415, SCM435, SCM440, SCM445, SKS3 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.7131, 1.7132, 1.7218, 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
Acciaio inossidabile ferritico | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | ANC1B | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | SCS1, SCS1X, SCS3, CS3X, SCS4, SCS5, SCS6 | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Acciaio inossidabile martensitico | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | ANC1C, ANC2 | 410, 420, 430, 440B, 440C | SCS2, SCS2A | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Acciaio inossidabile austenitico | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | ANC3A, ANC3B, ANC3ALC, ANC3AFC, ANC3BFC, ANC4B, ANC4BFC, ANC20, 316C12, 316S16, 316C16, 347C17 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | SCS11, SCS13, SCS14, SCS14A, SCS16, SCS16A, SCS18, SCS21, SCS35 | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Acciaio inossidabile indurente per precipitazione | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | ANC20, ANC21, ANC22 | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | SCS24, SCS32 | 1.4542 |
Acciaio ad alto tenore | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | BW10 | B2, B3, B4 | SCMnH1, SCMnH11, SCMnH21 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Acciaio inossidabile duplex | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | UN 890 1C, UN 890 1A, UN 890 3A, UN 890 4A, UN 890 5A, UN995 1B, UN995 4A, UN995 5A, 2205, 2507 | SCS10, SCS11 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 | |
Acciaio per utensili | Cr12 | A5, H12, S5 | SKD11, SKH9, SKH51 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 | |
Acciaio resistente al calore | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | ANC5A | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | SCH1, SCH2, SCH11, SCH13, SCH15, SCH21, SCH22, SCH24, SCH41, | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Lega a base di nichel | ANC19 | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, Inconel 625 | SCH43, SCH44, SCH45, | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Alluminio Lega | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | AC3A, AC4A, AC4C | G-AlSi7Mg, G-Al12 | |
Lega di rame | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | CZ125, CZ102, CZ107, CZ124, CZ122 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | C2100, C2300, C2700, C3560, C3771, C5212, C5111 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Lega a base di cobalto | UMC50, 670, Grado 31 | 2.4778 |
Quasi la maggior parte dei metalli e delle leghe ferrosi e non ferrosi potrebbe essere fusa mediante processo di fusione a cera persa. Ma nella nostra fonderia di fusione a cera persa, fondiamo principalmente leghe a base di nichel, leghe a base di cobalto, acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, acciaio inossidabile super duplex, ghisa grigia, ghisa duttile, leghe di alluminio e ottone. Inoltre, alcune applicazioni richiedono l'uso di altre leghe specializzate utilizzate principalmente in ambienti difficili. Queste leghe, come il titanio e il vanadio, soddisfano le esigenze aggiuntive che potrebbero non essere soddisfatte con le leghe di alluminio standard. Ad esempio, le leghe di titanio vengono spesso utilizzate per produrre pale e palette di turbine per motori aerospaziali. Le leghe a base di cobalto e nichel (con una varietà di elementi secondari aggiunti per ottenere proprietà specifiche di resistenza, resistenza alla corrosione e resistenza alla temperatura), sono ulteriori tipi di metalli fusi.
Dati tecnici della fusione di investimento presso la fonderia RMC | |
Ricerca e sviluppo | Software: SolidWorks, CAD, Procast, Pro-e |
Tempi di consegna per sviluppo e campioni: da 25 a 35 giorni | |
Metallo fuso | Acciaio inossidabile ferritico, acciaio inossidabile martensitico, acciaio inossidabile austenitico, acciaio inossidabile indurente per precipitazione, acciaio inossidabile duplex |
Acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio per utensili, acciaio resistente al calore, | |
Lega a base di nichel, lega di alluminio, lega a base di rame, lega a base di cobalto | |
Norma metallica | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Materiale per la costruzione di shell | Sol di silice (silice precipitata) |
Bicchiere da acqua (silicato di sodio) | |
Miscele di sol di silice e bicchiere d'acqua | |
Parametro tecnico | Peso del pezzo: da 2 grammi a 200 chilogrammi |
Dimensione massima: 1.000 mm per diametro o lunghezza | |
Spessore minimo della parete: 1,5 mm | |
Rugosità della fusione: Ra 3,2-6,4, Rugosità della lavorazione: Ra 1,6 | |
Tolleranza di fusione: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Tolleranza di lavorazione: ISO 2768-mk/IT6 | |
Nucleo interno: nucleo in ceramica, nucleo in urea, nucleo in cera solubile in acqua | |
Trattamento termico | Normalizzazione, Rinvenimento, Tempra, Ricottura, Soluzione, Carburazione. |
Trattamento superficiale | Lucidatura, Sabbiatura/Pallinatura, Zincatura, Nichelatura, Trattamento di ossidazione, Fosfatazione, Verniciatura a polveri, Geormet, Anodizzazione |
Test dimensionali | CMM, calibro a corsoio, calibro interno. Misuratore di profondità, misuratore di altezza, misuratore passa/non passa, dispositivi speciali |
Ispezione chimica | Analisi della composizione chimica (20 elementi chimici), ispezione della pulizia, ispezione radiografica a raggi X, analizzatore di carbonio-zolfo |
Ispezione fisica | Bilanciamento dinamico, sbiancamento statico, proprietà meccaniche (durezza, carico di snervamento, carico di rottura), allungamento |
Capacità produttiva | Più di 250 tonnellate al mese, più di 3.000 tonnellate all'anno. |
Per lega a base di nichel si intende un'alta lega con nichel come matrice (generalmente superiore al 50%) e rame, molibdeno, cromo e altri elementi come elementi di lega. I principali elementi di lega delle leghe a base di nichel sono cromo, tungsteno, molibdeno, cobalto, alluminio, titanio, boro, zirconio e così via. Tra questi, Cr, Al, ecc. Svolgono principalmente un effetto antiossidante e altri elementi hanno un rafforzamento della soluzione solida, un rafforzamento delle precipitazioni e un rafforzamento dei bordi dei grani. Le leghe a base di nichel hanno per lo più struttura austenitica. Nello stato di soluzione solida e trattamento di invecchiamento sono presenti anche fasi intermetalliche e carbonitruri metallici sulla matrice austenite e sui bordi dei grani della lega.
Le leghe a base di nichel hanno un'elevata resistenza e una buona resistenza all'ossidazione, alla corrosione e alle alte temperature nell'intervallo da 650 a 1000°C. La lega a base di nichel è una comune lega resistente alle alte temperature. Le leghe a base di nichel si suddividono in leghe resistenti al calore a base di nichel, leghe resistenti alla corrosione a base di nichel, leghe resistenti all'usura a base di nichel, leghe di precisione a base di nichel e leghe a memoria di forma a base di nichel in base alle loro proprietà principali. Le superleghe a base di nichel, le superleghe a base di ferro e le superleghe a base di nichel sono denominate collettivamente leghe ad alta temperatura. Pertanto, le superleghe a base di nichel vengono chiamate leghe a base di nichel. I materiali della serie di superleghe a base di nichel sono ampiamente utilizzati nei settori dell'aviazione, aerospaziale, petrolifero, chimico, dell'energia nucleare, della metallurgia, della marina, della protezione ambientale, dei macchinari, dell'elettronica e in altri campi. I gradi e i metodi di trattamento termico selezionati per le diverse parti meccaniche saranno diversi.
Le leghe a base di nichel vengono generalmente fuse attraverso un processo di fusione a cera persa. I gradi comuni di leghe a base di nichel per la fusione sono i seguenti:
1) Lega Ni-Cr-Mo, serie Hastelloy C-276, C-22, C-2000, C-4, B-3
2) Lega Ni-Cr: Inconel 600, Inconel 601,Inconel 625, Inconel 718, Inconel X 750, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825;
3) Lega Ni-Cu, Monel 400, Monel K500
Servizi | Descrizione |
Servizi di trattamento superficiale | Verniciatura a polveri, Anodizzazione, Elettrofotesi, Cromatura, Verniciatura, Sabbiatura, Nichelatura, Zincatura, Oscuramento, Lucidatura, Brunitura, Geormet, Zintek, ecc. |
Servizi di lavorazione meccanica di precisione CNC | Tornitura, fresatura, tornitura, levigatura, foratura, alesatura, maschiatura, taglio con elettrodo a filo, rettifica... ecc. |
Ispezione e controllo qualità | Analizzatore di spettro, CMM, tester di durezza, tester di resistenza alla trazione, tester di resa, tester di pressione di tenuta, analizzatore di zolfo di carbonio, microscopia metallurgica, tester di forza di stampa... ecc. |
Applicazioni delle nostre parti di fusione e lavorazione personalizzate:
- Parti di automobili: Disco freno, biella, asse motore, albero motore, braccio di controllo, alloggiamento della scatola del cambio, coperchio della scatola del cambio, coperchio della frizione, alloggiamento della frizione, ruote, alloggiamento del filtro, alloggiamento del giunto omocinetico, gancio di bloccaggio.
- Parti del camion: Bilancieri, scatola del cambio, assali motore, scatola degli ingranaggi, coperchio degli ingranaggi, occhione di traino, biella, blocco motore, coperchio del motore, bullone di giunzione, presa di forza, albero motore, albero a camme, coppa dell'olio.
- Parti idrauliche: Cilindro idraulico, pompa idraulica, alloggiamento Gerotor, paletta, boccola, serbatoio idraulico, testata del cilindro idraulico, staffa triangolare del cilindro idraulico.
- Parti di macchine agricole e trattori: Alloggiamento ingranaggi, coperchio ingranaggi, biella, barra di torsione, blocco motore, coperchio motore, alloggiamento pompa olio, staffa, gancio, gancio, staffa.
- Treni ferroviari e vagoni merci: Alloggiamento dell'ammortizzatore, coperchio dell'ammortizzatore, alloggiamento dell'ingranaggio di tiro, coperchio dell'ingranaggio di tiro, cuneo e cono, ruote, sistemi frenanti, maniglie, guide.
- Parti di macchine edili: Ingranaggio, sede del cuscinetto, pompa a ingranaggi, alloggiamento della scatola del cambio, coperchio della scatola del cambio, flangia, boccola, cilindro del braccio, staffa di supporto, serbatoio idraulico, denti della benna, benna.
- Parti di attrezzature logistiche: Ruote, rotelle, staffa, cilindro idraulico, pezzi di ricambio per carrelli elevatori, custodia con serratura,
- Parti di valvole e pompe: Corpo valvola (alloggiamento), disco valvola a farfalla, alloggiamento valvola a sfera, flangia, connettore, camlock, girante aperta, girante chiusa, alloggiamento pompa (corpo), coperchio pompa.