Fonderia di colata a schiuma persa
La fusione a schiuma persa, chiamata anche fusione in stampo completo o fusione in sabbia senza cavità, utilizza modelli di schiuma persa realizzati in polistirene espandibile, EPS. I modelli positivi in EPS sono montati su un sistema di colata in sabbia a secco. Dopo la preparazione, i grappoli del modello vengono inseriti in recipienti di colata, che vengono poi riempiti con sabbia di quarzo non legata. Durante la colata i modelli rimangono nello stampo di sabbia compattata. Il modello in schiuma viene vaporizzato direttamente durante il processo di fusione del metallo, quindi la fusione della schiuma persa non richiede la rimozione dello stampo.
Per la produzione digetticon una struttura complessa, RMC Foundry dispone del sistema di colata a schiuma persa oltre a diverse macchine per schiuma e incollaggio. Il processo di schiumatura persa è considerato il processo di fusione più adatto per parti metalliche di grandi dimensioni con struttura complessa, con pesi da 0,2 kg a circa 500 kg o più.
Modelli di schiuma
Cosa possiamo ottenere con la fusione in schiuma persa
• Dimensione massima delle fusioni a cera persa:1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Intervallo di peso di lancio:0,5 kg - 100 kg
• Capacità annuale:2.000 tonnellate
• Tolleranze di fusione:Su richiesta.
Quali metalli e leghe fondiamo mediante Lost Foam Casting
• Ghisa:Ferro grigio, Ferro duttile (ferro nodulare), ferro malleabile
•Alluminioe le sue leghe.
• Acciaio al carbonio: acciaio a basso, medio e alto tenore di carbonio da AISI 1020 a AISI 1060.
•Leghe di acciaio fuso: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc su richiesta.
• Acciaio inossidabile: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L e altri tipi di acciaio inossidabile.
• Acciaio inossidabile duplex, acciaio inossidabile super duplex
• Ottone, Bronzo e altre leghe a base di Rame.
• Acciai antiusura, acciai resistenti al calore e leghe di acciai speciali.
Modelli di schiuma
Fasi della fusione a schiuma persa
Durante il processo di fusione a schiuma persa, la sabbia viene mantenuta asciutta e non legata e viene utilizzato un modello di schiuma per formare la forma della fusione desiderata. Il modello in schiuma viene "investito" nella sabbia presso la stazione di processo Fill & Compact, consentendo alla sabbia di entrare in tutti i vuoti e supportando la forma esterna dei modelli in schiuma. La sabbia viene introdotta nel pallone contenente il cluster di colata e compattata per garantire che tutti i vuoti e le forme siano supportati.
1- Utilizzare stampi in schiuma per produrre modelli in schiuma e sistemi di colata
2- Unire i modelli e le guide per formare un modulo di fascio di stampi
3- Immergere la vernice sul modulo
4- Asciugare la vernice
5- Metti il modulo nella sabbiera e riempila con sabbia asciutta
6- Vibrare la formatura per riempire la cavità con sabbia asciutta e quindi compattare la sabbia di formatura
7- Colata del metallo fuso per vaporizzare la schiuma e quindi formazione delle fusioni desiderate
8- Dopo che le fusioni si sono raffreddate, pulire le fusioni. La sabbia secca può essere riciclata
Modelli di schiuma
Che cosaStruttureCi affidiamo alla fusione in schiuma persa
Lavorazione della sabbia
Processo di sabbia
Modelli di schiuma
Modello in schiuma
Realizzazione di modelli in schiuma
Realizzazione di modelli
Modello in schiuma
Rivestimento in schiuma
TipicoGetti in schiuma persaStiamo producendo
Parti in acciaio fuso
Colata in schiuma persa personalizzata
Copertura del cambio
Copertura del cambio
Alloggiamento del cambio
Getti in schiuma persa
Colata di alluminio a schiuma persa
Alloggiamento ingranaggi in fusione di alluminio
Possiamo fare di più con Lost Foam Casting e altri
RMC fornisce una linea completa di attrezzature per la schiuma a perdere, tra cui il versamento dei contenitori, la movimentazione dei contenitori e la compattazione dei contenitori. La nostra linea di apparecchiature per la lavorazione delle perle di schiuma è riconosciuta in tutto il mondo come lo standard del settore.
- Team di ingegneri i cui membri si stanno concentrando sul campo della fusione dei metalli.
- Vasta esperienza con parti dalle geometrie complesse
- Una vasta gamma di materiali, comprese le leghe ferrose e non ferrose
- InternamenteLavorazione CNCcapacità
- Soluzioni complete per fusioni e processi secondari
- Coerentequalità garantitae miglioramento continuo.
- Lavoro di squadra che comprende attrezzisti, ingegneri, fonditori, macchinisti e tecnici di produzione.