Fonderia di colata in conchiglia
La fusione in conchiglia è anche chiamata processo di fusione in sabbia di resina prerivestita, fusione in conchiglia a caldo o processo di fusione con anima. Il materiale principale per lo stampaggio è la sabbia di resina fenolica prerivestita, che è più costosasabbia verdee sabbia di resina furanica. Inoltre, questa sabbia non può essere riciclata.
I componenti di fusione in shell moulding hanno costi leggermente più alti rispetto acolata in sabbia. Tuttavia, ilparti di fusione per stampaggio a conchigliapresentano molti vantaggi come una tolleranza dimensionale più stretta, una buona qualità della superficie e minori difetti di fusione.
Prima di realizzare lo stampo e l'anima, la sabbia rivestita è stata ricoperta con una pellicola di resina solida sulla superficie delle particelle di sabbia. La sabbia rivestita è anche chiamata sabbia di conchiglia (nucleo). Il processo tecnologico consiste nel mescolare meccanicamente l'albero fenolico termoindurente in polvere con sabbia grezza e solidificarsi una volta riscaldato. È stato sviluppato in sabbia rivestita utilizzando resina fenolica termoplastica più un agente indurente latente (come l'urotropina) e un lubrificante (come lo stearato di calcio) attraverso un determinato processo di rivestimento.
Quando la sabbia rivestita viene riscaldata, la resina ricoperta sulla superficie delle particelle di sabbia si scioglie. Sotto l'azione del gruppo metilenico decomposto dalla Maltropina, la resina fusa si trasforma rapidamente da una struttura lineare ad una struttura a corpo infusibile in modo che la sabbia rivestita si solidifichi e si formi. Oltre alla generale forma granulare secca della sabbia rivestita, esistono anche sabbie rivestite umide e viscose.
Dopo aver mescolato uniformemente la sabbia originale (o la sabbia rigenerata), la resina liquida e il catalizzatore liquido e averli riempiti nella scatola del nucleo (o nella scatola della sabbia), quindi serrarli per indurirli in uno stampo o stampo nella scatola del nucleo (o nella scatola della sabbia). ) a temperatura ambiente, è stato formato lo stampo di colata o l'anima di colata, che è chiamata modellazione autoindurente della scatola con anima a freddo (nucleo) o metodo autoindurente (nucleo). Il metodo autoindurente può essere suddiviso in metodo autoindurente con resina furanica catalizzata da acido e metodo autoindurente con sabbia di resina fenolica, metodo autoindurente con sabbia di resina uretanica e metodo autoindurente con sabbia di resina uretanica e metodo autoindurente con monoestere fenolico.
Azienda di fusione in conchiglia
Colata in conchiglia
Capacità di fusione in conchiglia presso la fonderia RMC
Presso RMC Foundry, potremmo progettare e produrre getti in conchiglia in base ai vostri disegni, requisiti, campioni o semplicemente ai vostri campioni. Potremmo fornire i servizi di reverse engineering. ILgetti personalizzatiprodotti mediante fusione in conchiglia stanno servendoindustrie diversecome treni ferroviari, autocarri pesanti, macchine agricole,pompe e valvolee macchine edili. Di seguito troverai una breve introduzione di ciò che potremmo ottenere con il processo di fusione in conchiglia:
- • Formato massimo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Intervallo di peso: 0,5 kg - 100 kg
- • Capacità annua: 2.000 tonnellate
- • Tolleranze: A Richiesta.
Stampo per conchiglia di sabbia rivestito
Quali metalli e leghe fondiamo mediante fusione in conchiglia
Ghisa grigia,Ghisa duttile, acciaio al carbonio fuso,Leghe di acciaio fuso,Acciaio inossidabile fuso,Leghe di alluminio pressofuso,Ottone e rameEAltri materiali e standard su richiesta.
Metalli e leghe | Grado popolare |
Ghisa Grigia | GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35 GG40; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; ASTM A48 Gradi di ghisa grigia Classe 20, Classe 25, Classe 30, Classe 35, Classe 40, Classe 45, Classe 50, Classe 55, Classe 60. |
Ghisa duttile (nodulare). | GGG40, GGG45, GGG50, GGG55, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 Gradi di ferro duttile 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02. |
Ghisa sferoidale austemperata (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Acciaio al carbonio fuso | C20, C25, C30, C45 |
Acciaio legato fuso | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Acciaio inossidabile fuso | Acciaio inossidabile ferritico, acciaio inossidabile martensitico, acciaio inossidabile austenitico, acciaio inossidabile indurente per precipitazione, acciaio inossidabile duplex |
Leghe di alluminio | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Leghe a base di Ottone/Rame | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO e GB |
Pezzi fusi in conchiglia di ghisa duttile
Pezzi fusi in conchiglia di ferro nodulare
Fasi di fusione in conchiglia
✔ Realizzazione di modelli in metallo.La sabbia di resina prerivestita deve essere riscaldata nei modelli, quindi i modelli in metallo sono gli strumenti necessari per realizzare getti in conchiglia.
✔ Realizzazione di stampi in sabbia preverniciata.Dopo aver installato i modelli in metallo sulla macchina per lo stampaggio, la sabbia di resina prerivestita verrà spruzzata nei modelli e, dopo il riscaldamento, il rivestimento in resina verrà fuso, quindi gli stampi in sabbia diventeranno gusci e nuclei di sabbia solidi.
✔ Fusione del metallo fuso.Utilizzando forni a induzione, i materiali verrebbero fusi in un liquido, quindi le composizioni chimiche del ferro liquido dovrebbero essere analizzate per corrispondere ai numeri e alle percentuali richiesti.
✔ Colata di metallo.Quando il ferro fuso soddisfa i requisiti, verrà versato negli stampi a conchiglia. In base alle diverse caratteristiche del progetto di fusione, gli stampi a conchiglia verranno sepolti nella sabbia verde o impilati a strati.
✔ Granigliatura, molatura e pulizia.Dopo il raffreddamento e la solidificazione delle fusioni, le colonne montanti, i cancelli o il ferro aggiuntivo devono essere tagliati e rimossi. Successivamente i getti di ferro verranno puliti mediante pallinatrici o granigliatrici. Dopo la rettifica della testa di colata e delle linee di divisione, arrivavano i pezzi finiti di fusione, in attesa di ulteriori processi, se necessari.
Stampo a conchiglia per getti in ghisa sferoidale
Vantaggi della fusione in conchiglia
1) Ha prestazioni di resistenza adeguate. Può soddisfare i requisiti di sabbia per nuclei di conchiglie ad alta resistenza, sabbia per hot-box di media resistenza e sabbia di leghe non ferrose a bassa resistenza.
2) Eccellente fluidità, buona modellabilità dell'anima di sabbia e contorno chiaro, che possono produrre le anime di sabbia più complesse, come anime di sabbia con camicia d'acqua come testate di cilindri e corpi di macchine.
3) La qualità superficiale dell'anima in sabbia è buona, compatta e non sfaldata. Anche se viene applicato un rivestimento inferiore o nullo, è possibile ottenere una migliore qualità superficiale dei getti. La precisione dimensionale dei getti può raggiungere un grado compreso tra CT 7 e CT 8 e la rugosità superficiale Ra può raggiungere 6,3 - 12,5 μm.
4) Buona pieghevolezza, che favorisce la pulizia della fusione e il miglioramento delle prestazioni del prodotto
5) Il nucleo di sabbia non assorbe facilmente l'umidità e la resistenza dello stoccaggio a lungo termine non è facile da diminuire, il che favorisce lo stoccaggio, il trasporto e l'uso
Componenti per fusione in conchiglia
Impianti di colata in conchigliapresso RMC
Fonderia di colata in conchiglia
Fonderia di acciaio cinese
Fonderia di ghisa
Azienda di fusione in conchiglia
Stampo di sabbia rivestito
Stampo per sabbia rivestito in resina
Shell pronto per le fusioni
Stampo a conchiglia senza cottura
Conchiglia di sabbia rivestita in resina
Conchiglie per colata di metallo fuso
Laboratorio di conchiglie di sabbia
Fonderia di conchiglie cinese
Prodotti di fusione in conchiglia
Pezzi fusi in conchiglia di ferro duttile
Fusioni in conchiglia personalizzate
Parti idrauliche di fusione in conchiglia
Colate in conchiglia personalizzateAbbiamo prodotto
Getti di ghisa grigia
Getti di ghisa
Getti di ghisa duttile
Getti di acciaio mediante fusione in conchiglia
Altri servizi che potremmo fornire
Oltre ai servizi di fusione in conchiglia di cui sopra, possiamo anche fornireservizi a valore aggiuntodei processi post-casting. Alcuni di essi vengono finiti presso i nostri partner a lungo termine, ma altri vengono prodotti nei nostri laboratori interni.
• Sbavatura e pulizia
• Granigliatura/Pallinatura
• Trattamenti termici: Ricottura, Normalizzazione, Tempra, Rinvenimento, Carburazione, Nitrurazione
• Trattamenti superficiali: Passivazione, Andonizzazione, Galvanotecnica, Zincatura a caldo, Zincatura, Nichelatura, Lucidatura, Elettrolucidatura, Verniciatura, GeoMet, Zintec.
•Lavorazione CNC: Tornitura, Fresatura, Tornitura, Foratura, Levigatura, Rettifica.