FONDERIA COLATA PERSONALIZZATA

Soluzione meccanica e industriale OEM

Fusione in conchiglia

Processo di fusione in conchiglia

La colata in conchiglia è anche chiamata processo di colata in sabbia di resina preverniciata, colata in conchiglia a caldo o processo di colata centrale. Il materiale di stampaggio principale è la sabbia di resina fenolica pre-rivestita, che è più costosa disabbia verdee sabbia di resina furanica. Inoltre, questa sabbia non può essere riciclata utilizzata.

I componenti per fusione in conchiglia hanno costi leggermente superiori rispetto a colata in sabbia. comunque, ilparti di colata per stampaggio a conchiglia presentano molti vantaggi come una tolleranza dimensionale più stretta, una buona qualità della superficie e meno difetti di fusione.

Prima di realizzare lo stampo e il nucleo, la sabbia rivestita è stata ricoperta con una pellicola di resina solida sulla superficie delle particelle di sabbia. La sabbia rivestita è anche chiamata sabbia del guscio (nucleo). Il processo tecnologico consiste nel mescolare meccanicamente un albero fenolico termoindurente in polvere con sabbia grezza e solidificare quando riscaldato. È stato sviluppato in sabbia rivestita utilizzando resina fenolica termoplastica più un agente indurente latente (come l'urotropina) e un lubrificante (come lo stearato di calcio) attraverso un determinato processo di rivestimento.

Quando la sabbia rivestita viene riscaldata, la resina rivestita sulla superficie delle particelle di sabbia si scioglie. Sotto l'azione del gruppo metilenico decomposto dalla Maltropina, la resina fusa si trasforma rapidamente da una struttura lineare a una struttura corporea infusibile in modo che la sabbia rivestita si solidifichi e si formi. Oltre alla forma granulare secca generale della sabbia rivestita, ci sono anche sabbia rivestita umida e viscosa.

Dopo aver mescolato uniformemente la sabbia originale (o la sabbia rigenerata), la resina liquida e il catalizzatore liquido e averli riempiti nella scatola centrale (o scatola della sabbia), quindi serrarla per indurire in uno stampo o stampo nella scatola centrale (o scatola della sabbia ) a temperatura ambiente, sono stati formati lo stampo di colata o il nucleo di colata, che è chiamato modellazione a scatola a nucleo freddo autoindurente (nucleo) o metodo autoindurente (nucleo). Il metodo autoindurente può essere suddiviso in resina furanica catalizzata con acido e metodo autoindurente con sabbia di resina fenolica, metodo autoindurente con sabbia di resina uretanica e metodo autoindurente monoestere fenolico.

resin coated sand mold for casting

Shell Mold Casting Company

resin pre-coated sand mold for casting

Fusione in conchiglia

Funzionalità di Shell Casting presso RMC Foundry

In RMC Foundry, possiamo progettare e produrre i getti in conchiglia secondo i vostri disegni, requisiti, campioni o solo i vostri campioni. Potremmo fornire i servizi di reverse engineering. Ilfusioni personalizzate prodotti dalla fusione in conchiglia stanno servendo in industrie diverse come treni ferroviari, autocarri pesanti, macchine agricole, pompe e valvolee macchine edili. Di seguito troverete una breve introduzione di ciò che potremmo ottenere con il processo di fusione in conchiglia:

  • • Dimensioni massime: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
  • • Gamma di peso: 0,5 kg - 100 kg
  • • Capacità annuale: 2.000 tonnellate
  • • Tolleranze: su richiesta.
resin coated sand mold

Stampo a conchiglia rivestito di sabbia

Quali metalli e leghe gettiamo con Shell Mold Casting

Ghisa grigia, Ghisa duttile, Acciaio fuso in carbonio, Leghe di acciaio fuso, Acciaio inossidabile fuso, Leghe di alluminio pressofuso, Ottone e rameAltri materiali e standard su richiesta.

Metallo e leghe Grado popolare
Ghisa grigia GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; 
Ghisa duttile (nodulare) GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Ghisa sferoidale austemperata (ADI) EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
Acciaio al carbonio fuso C20, C25, C30, C45
Acciaio legato fuso 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo,
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
Acciaio inossidabile fuso Acciaio inossidabile ferritico, acciaio inossidabile martensitico, acciaio inossidabile austenitico, acciaio inossidabile temprato per precipitazione, acciaio inossidabile duplex
Leghe di alluminio ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
Leghe a base di ottone / rame C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO e GB
Shell molding casting_GGG80 (1)

Fusioni in ghisa sferoidale

shell mold castings in China

Getti in conchiglia di ghisa nodulare

Fasi di fusione in conchiglia

✔ Realizzazione di modelli in metallo. La sabbia di resina pre-rivestita deve essere riscaldata nei modelli, quindi i modelli in metallo sono gli strumenti necessari per realizzare getti in conchiglia.
✔ Realizzazione di stampi in sabbia preverniciati. Dopo aver installato i modelli di metallo sulla macchina di stampaggio, la sabbia di resina pre-rivestita verrà sparata nei modelli e, dopo il riscaldamento, il rivestimento di resina sarà fuso, quindi gli stampi di sabbia diventano gusci di sabbia e anime solide.
✔ Fondere il metallo fuso. Utilizzando forni a induzione, i materiali sarebbero fusi in liquido, quindi le composizioni chimiche del ferro liquido dovrebbero essere analizzate per abbinare i numeri e le percentuali richiesti.
✔ Versare il metallo.Quando il ferro fuso soddisfa i requisiti, verrà versato negli stampi a conchiglia. Sulla base di diversi caratteri del progetto di fusione, gli stampi a conchiglia saranno sepolti nella sabbia verde o impilati a strati.
✔ Granigliatura, molatura e pulizia.Dopo il raffreddamento e la solidificazione dei getti, i montanti, i cancelli o il ferro aggiuntivo devono essere tagliati e rimossi. Quindi i getti in ghisa verranno puliti mediante attrezzature per pallinatura o granigliatrici. Dopo aver rettificato la testata di iniezione e le linee di divisione, le parti di fusione finite sarebbero arrivate, in attesa di ulteriori processi, se necessario.

pre-coated sand mold casting

Stampo a conchiglia per getti in ghisa sferoidale

Vantaggi della fusione in conchiglia

1) Ha prestazioni di resistenza adeguate. Può soddisfare i requisiti per la sabbia del nucleo del guscio ad alta resistenza, la sabbia del contenitore caldo di media resistenza e la sabbia della lega non ferrosa a bassa resistenza.
2) Eccellente fluidità, buona modellabilità del nucleo di sabbia e contorno chiaro, che possono produrre le anime di sabbia più complesse, come le anime di sabbia della camicia d'acqua come testate e corpi macchina.
3) La qualità della superficie dell'anima in sabbia è buona, compatta e non sfusa. Anche se viene applicato meno o nessun rivestimento, è possibile ottenere una migliore qualità della superficie dei getti. La precisione dimensionale delle fusioni può raggiungere CT7-CT8 e la rugosità superficiale Ra può raggiungere 6,3-12,5 μm.
4) Buona collassabilità, che favorisce la pulizia del getto e il miglioramento delle prestazioni del prodotto
5) Il nucleo di sabbia non è facile da assorbire l'umidità e la forza dello stoccaggio a lungo termine non è facile da diminuire, il che favorisce lo stoccaggio, il trasporto e l'uso

ductile cast iron castings

Componenti per fusione in conchiglia

Resin Coated Sand Mould Casting Foundry

Stampo in sabbia rivestito

Resin Coated Sand Mould at China Casting Company

Stampo in sabbia rivestito in resina

shell mould casting mold

Shell pronto per le colate

Shell Patterns for Ductile Iron Castings

Stampo a conchiglia senza cottura

shell mould casting products

Prodotti di fusione in conchiglia

shell casting hydraulic spare parts

Fusioni in ghisa sferoidale

china custom ductile iron shell castings

Fusioni in conchiglia personalizzate

ductile iron casting hydraulic spare parts

Parti idrauliche per fusione in conchiglia

steel shell mould casting

Parte in ghisa sferoidale

wear resistant cast iron casting

Fusione in ghisa resistente all'usura

Nodular Iron Casting Product

Fusione in stampo in sabbia rivestita in resina

Ductile Iron Casting Products in China Foundry

Parte in ghisa duttile

Gray Iron Shell Casting

Fusione in conchiglia di ghisa grigia

ductile iron-shell casting-GGG50-7

Componente per stampi a conchiglia in ghisa

alloy steel resin coated sand casting

Albero a gomiti del motore di fusione in conchiglia

shell casting cast iron product

Parte in fusione di acciaio per stampi a conchiglia

Più servizi che potremmo fornire

Oltre ai servizi di fusione in conchiglia di cui sopra, possiamo anche fornire il servizi a valore aggiuntodei processi di post casting. Alcuni di questi sono finiti presso i nostri partner a lungo termine, ma alcuni sono prodotti nei nostri laboratori interni. 

• Sbavatura e pulizia
• Sabbiatura / pallinatura a sabbia
• Trattamento termico: ricottura, normalizzazione, tempra, rinvenimento, carburazione, nitrurazione
• Trattamento delle superfici: passivazione, andonizzazione, galvanica, zincatura a caldo, zincatura, nichelatura, lucidatura, elettrolucidatura, verniciatura, GeoMet, Zintec.
Lavorazione CNC: Tornitura, Fresatura, Tornitura, Foratura, Levigatura, Rettifica.

Alloy Steel Shell Mold Casting Product

Finitura della parte Shell Casting