Girante a palette della pompa centrifuga

La pompa centrifuga per l'industria chimica e di raffinazione richiede che la girante sia una girante integrale fusa o completamente saldata. Lo sviluppo di giranti saldate viene utilizzato soprattutto per pompe centrifughe speciali chimiche realizzate con materiali metallici con scarse proprietà di fusione (come ferro e sue leghe). La precisione geometrica e la finitura superficiale della girante saldata sono migliori di quelle della girante fusa, il che è vantaggioso per migliorare l'efficienza della pompa centrifuga.

Secondo il metodo di lavorazione, la girante può essere divisa in tipo rivettato, tipo saldato e tipo integrale. La girante integralmente si riferisce principalmente al processo di fusione di precisione e ad altri processi speciali. ILprocesso di fusione di precisioneconsente di risparmiare sia manodopera che materiali, ma a causa della forma complessa della girante e degli elevati requisiti di lavorazione, è difficile garantire che i pezzi fusi siano privi di pori e impurità.

Fonderia RMCpuò produrre vari tipi di giranti utilizzando il processo di fusione di precisione (fusione a cera persa).Lavorazioni CNC di precisione. Siamo in grado di produrre giranti ad alta precisione e resistenti alla corrosione in acciaio inossidabile austenitico, acciaio inossidabile duplex, acciaio inossidabile indurito per precipitazione e leghe a base di nichel.

Attualmente, i tipi base di giranti delle pompe centrifughe sono del tipo a canale di flusso (canale di flusso singolo, canale di flusso doppio), di tipo a palette (tipo chiuso, tipo aperto), di tipo centrifugo a spirale e di tipo a vortice.

1. Girante a canale
La girante del canale di flusso è un canale di flusso curvo dall'ingresso all'uscita. Questo tipo di girante è adatta al convogliamento di liquidi contenenti grosse particelle di impurità o fibre lunghe. Perché questo tipo di girante ha ottime proprietà anti-intasamento. Ma il suo svantaggio è che le prestazioni anti-cavitazione sono inferiori rispetto ad altre forme.

2. Girante a palette
Le giranti semiaperte e aperte nella girante a palette sono facili da fondere e di facile manutenzione e puliscono le impurità bloccate nel processo di trasporto. Tuttavia, lo svantaggio è che lo spazio tra la parete interna dell'acqua pressurizzata e la lama sotto l'abrasione delle particelle solide aumenta durante il processo di trasporto, il che riduce l'efficienza operativa della pompa e la stabilità dello stato di flusso del liquido. nel canale di flusso viene distrutto a causa dell'aumento dello spazio vuoto. , far vibrare la pompa, questo tipo di girante non è facile da trasportare un mezzo contenente particelle di grandi dimensioni e fibre lunghe. La girante chiusa ha un'elevata efficienza operativa e può funzionare senza intoppi per lungo tempo. La spinta assiale della pompa è ridotta, ma la girante chiusa è facile da avvolgere e non è facile trasportare mezzi liquami contenenti particelle di grandi dimensioni o fibre lunghe.

3. Girante centrifuga a spirale
Le giranti centrifughe a spirale hanno pale elicoidali che si estendono assialmente dalla porta di aspirazione su un corpo del mozzo conico. Il liquido convogliato non colpirà nessuna parte della pompa quando scorre attraverso le pale, quindi non vi è alcun danno alla pompa e, allo stesso tempo, non è distruttivo per il liquido convogliato. A causa della propulsione della coclea, le particelle sospese hanno una forte permeabilità, quindi viene adottata questa tipologia. Le pompe a girante sono adatte per il pompaggio di fluidi contenenti particelle di grandi dimensioni e fibre lunghe.

4. Girante a vortice
La girante vorticosa è tutta o parte della girante retratta nel canale di flusso della camera dell'acqua pressurizzata, che ha buone prestazioni anti-intasamento. Le particelle scorrono nella camera a pressione dell'acqua sotto l'impulso del vortice generato dalla rotazione della girante, e il movimento delle particelle sospese non genera energia, ma scambia energia con il liquido nel canale di flusso. Durante il processo di flusso, le particelle sospese o le fibre lunghe non entrano in contatto con le lame usurate, le lame sono più usurate e lo spazio non viene allargato a causa dell'abrasione. È adatto per il pompaggio di fluidi contenenti particelle di grandi dimensioni e fibre lunghe.

Le giranti a palette utilizzate nelle pompe centrifughe possono essere suddivise in quattro forme: (a) di tipo chiuso; (b) tipo anteriore semiaperto; c) tipo posteriore semiaperto; (d) di tipo aperto

1. Girante chiusa
La girante chiusa è costituita da pale e piastre di copertura anteriori e posteriori. La girante chiusa ha un'elevata efficienza ed è difficile da produrre ed è maggiormente utilizzata nelle pompe centrifughe. È adatto al trasporto di liquidi puliti a bassa viscosità e privi di particelle, come acqua pulita e soluzioni.

2. Girante semiaperta
La girante semiaperta ha generalmente due strutture: una è di tipo semiaperto anteriore, composta dalla piastra di copertura posteriore e dalle pale. L'efficienza della girante di questa struttura è bassa e per migliorare l'efficienza è necessario un anello di tenuta con gioco regolabile; l'altro è la piastra di copertura posteriore e la lama. Il tipo semiaperto è costituito da una piastra di copertura anteriore e da una lama. Poiché è possibile applicare lo stesso anello di tenuta della girante chiusa, l'efficienza è sostanzialmente la stessa della girante chiusa e la pala ha anche una tenuta (pala posteriore o girante ausiliaria) oltre al convogliamento del liquido. effetto. La girante semiaperta è adatta al convogliamento di liquidi contenenti solidi in sospensione come particelle solide e fibre. La girante semiaperta è meno difficile da produrre, ha un costo contenuto ed è caratterizzata da una forte adattabilità.

3. Aprire la girante
La girante aperta ha solo le pale e le nervature di rinforzo delle pale, e non è presente la girante con piastre di copertura anteriore e posteriore. La girante ha una bassa efficienza e meno applicazioni e viene utilizzata principalmente per trasportare liquidi ad alta viscosità e liquidi liquami.