Fonderia di colata di investimento | Fonderia di colata in sabbia dalla Cina

Getti di acciaio inossidabile, getti di ghisa grigia, getti di ghisa duttile

Colata in sabbia di ghisa duttile personalizzata

Breve descrizione:

Materiale: ghisa duttile (ferro sferoidale)

Processo di fusione: fusione in sabbia + lavorazione CNC

Peso unitario: 5,20 kg

Applicazione: connettore

 

La ghisa duttile si riferisce alla ghisa in cui la grafite è sferica dopo che il ferro fuso è stato trattato con un agente sferoidizzante. Ecco perché la ghisa duttile è chiamata anche ghisa a grafite sferoidale o ghisa nodulare. All'interno della ghisa duttile al microscopio elettronico, la forma della grafite sferoidale è approssimativamente sferica e il suo interno è di forma radiale e ha un evidente effetto di polarizzazione. Prodotti personalizzati per fusione in sabbia di ghisa duttile mediante lavorazione CNC. Come fonderia di ferro in Cina, siamo sempre pronti a rispondere alle vostre domande su ingegneria tecnica o costi di modelli, fusioni e lavorazioni meccaniche di precisione.


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Prodotti personalizzati per fusione in sabbia di ghisa duttile dalla Cina con prodotti personalizzati eServizi di lavorazione CNC.

La ghisa è una lega fusa ferro-carbonio con altri elementi, ottenuta rifondendo ghisa, rottami e altre aggiunte. Per differenziazione dall'acciaio e dall'acciaio colato, la ghisa è definita come una lega fusa con un contenuto di carbonio (min 2,03%) che garantisce la solidificazione della fase finale con trasformazione eutettica.

Quando la grafite è presente sotto forma di particelle piccole, rotonde e ben distribuite, il suo effetto indebolente è piccolo e tali ghise avrebbero una duttilità maggiore. Questo tipo di ghisa è chiamata ghisa duttile o nodulare o grafite sferoidale o semplicemente ghisa SG. Questa forma di grafite può essere ottenuta aggiungendo magnesio o cerio elementare o una combinazione dei due elementi alla ghisa fusa. Il magnesio viene aggiunto in quantità dallo 0,07 allo 0,10% seguito dall'aggiunta di ferrosilicio per favorire la grafitizzazione. Durante la solidificazione, il magnesio aiuta nella distribuzione della grafite in tutto il metallo.

Il ferro duttile ha un migliore rapporto resistenza/peso, una migliore lavorabilità e un valore di impatto più elevato. Inoltre, i componenti in ghisa duttile vengono prodotti mediante un processo di fusione in cui è possibile ottenere un migliore controllo della forma del componente rispetto alla forgiatura a stampo. Pertanto, molti componenti come alberi a gomiti e bielle, prodotti solitamente mediante forgiatura a stampo, vengono sempre più sostituiti dagetti di ghisa sferoidale.

A seconda delle specifiche chimiche, le ghise possono essere non legate o legate. La gamma dei ferri legati è molto più ampia e contengono quantità maggiori di componenti comuni, come silicio e manganese, o aggiunte speciali, come nichel, cromo, alluminio, molibdeno, tungsteno, rame, vanadio, titanio, oltre a altri. In generale, la ghisa può essere divisa in ghisa grigia, ghisa duttile (ferro nodulare), ghisa bianca, ghisa a grafite compatta e ghisa malleabile.

Materie prime disponibili per la fusione in sabbia 
• Ghisa grigia: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Ferro duttile: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alluminio e loro leghe
• Altri materiali e standard su richiesta

Capacità di fusione in sabbia:  
• Dimensione massima (tramite linea di formatura automatica): 1.500 mm × 1.000 mm × 500 mm
• Dimensioni massime (mediante stampaggio della maniglia): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Intervallo di peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacità annua: 7.000 - 8.000 tonnellate
• Tolleranze: A Richiesta.

Procedura di produzione principale
Progettazione di modelli e attrezzature → Creazione di modelli → Processo di stampaggio → Analisi della composizione chimica → Fusione e colata → Pulizia, molatura e granigliatura → Post-elaborazione o imballaggio per la spedizione

Funzionalità di ispezione della colata in sabbia
• Analisi quantitativa spettrografica e manuale
• Analisi metallografiche
• Controllo della durezza Brinell, Rockwell e Vickers
• Analisi delle proprietà meccaniche
• Test di impatto a temperatura normale e bassa
• Ispezione della pulizia
• Ispezione UT, MT e RT

Processo post-fusione
• Sbavatura e pulizia
• Granigliatura/Pallinatura
• Trattamenti termici: Normalizzazione, Tempra, Rinvenimento, Carburazione, Nitrurazione
• Trattamenti superficiali: Passivazione, Andonizzazione, Galvanotecnica, Zincatura a caldo, Zincatura, Nichelatura, Lucidatura, Elettrolucidatura, Verniciatura, GeoMet, Zintec
• Lavorazioni CNC: Tornitura, Fresatura, Tornitura, Foratura, Levigatura, Rettifica,

Termini commerciali generali
• Flusso di lavoro principale: Richiesta e preventivo → Conferma dei dettagli/Proposte di riduzione dei costi → Sviluppo degli utensili → Fusione di prova → Approvazione dei campioni → Ordine di prova → Produzione di massa → Procedura continua dell'ordine
• Tempi di consegna: circa 15-25 giorni per lo sviluppo degli utensili e circa 20 giorni per la produzione di massa.
• Termini di pagamento: da negoziare.
• Metodi di pagamento: T/T, L/C, West Union, Paypal.

Pezzi fusi in sabbia personalizzati in Cina
getti in sabbia di ghisa sferoidale -1

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