Fonderia di microfusione |Colata di sabbia

Getti in acciaio inossidabile, getti in ghisa grigia, getti in ghisa sferoidale

Fusione in sabbia di ghisa duttile personalizzata

Breve descrizione:

Materiale: ghisa sferoidale (ferro nodulare)

Processo di fusione: colata in sabbia + lavorazione CNC

Peso unitario: 5,20 kg

Applicazione: connettore

 

La ghisa sferoidale si riferisce alla ghisa in cui la grafite è sferica dopo che il ferro fuso è stato trattato con un agente sferoidizzante.Ecco perché la ghisa sferoidale è anche chiamata ghisa a grafite sferoidale o ghisa nodulare.All'interno della ghisa duttile al microscopio elettronico, la forma della grafite sferoidale è approssimativamente sferica e il suo interno è di forma radiale e ha un evidente effetto di polarizzazione.Prodotti personalizzati di colata in sabbia in ghisa sferoidale mediante lavorazione CNC.Come fonderia di ferro in Cina, siamo sempre pronti a rispondere alle vostre domande su ingegneria tecnica o costi di modelli, fusioni e lavorazioni meccaniche di precisione.


Dettagli del prodotto

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Prodotti personalizzati per colata in sabbia di ghisa duttile dalla Cina con Custom eServizi di lavorazione CNC.

La ghisa è una lega di ghisa ferro-carbonio con altri elementi ottenuta rifondendo ghisa, rottami e altre aggiunte.Per differenziazione da acciaio e acciaio fuso, la ghisa è definita come una lega fusa con un contenuto di carbonio (min 2,03%) che assicura la solidificazione della fase finale con una trasformazione eutettica.

Quando la grafite è presente sotto forma di particelle piccole, rotonde e ben distribuite, il suo effetto di indebolimento è piccolo e tali ghise avrebbero una maggiore duttilità.Questo tipo di ghisa è chiamata ghisa duttile o nodulare o grafite sferoidale o semplicemente ghisa sferoidale.Questa forma di grafite può essere ottenuta aggiungendo magnesio elementare o cerio o una combinazione dei due elementi alla ghisa fusa.Il magnesio viene aggiunto in quantità dallo 0,07 allo 0,10% seguito dall'aggiunta di ferrosilicio per promuovere la grafitizzazione.Durante la solidificazione, il magnesio aiuta nella distribuzione della grafite in tutto il metallo.

La ghisa sferoidale ha un migliore rapporto resistenza/peso, una migliore lavorabilità e un valore di impatto maggiore.Inoltre, i componenti in ghisa sferoidale sono prodotti mediante un processo di colata in cui è possibile ottenere un migliore controllo della forma dei componenti rispetto alla forgiatura a goccia.Pertanto, molti componenti come alberi a gomiti e bielle fabbricati solitamente mediante forgiatura a goccia vengono sempre più sostituitigetti di ghisa sferoidale.

A seconda delle specifiche chimiche, le ghise possono essere non legate o legate.La gamma dei ferri legati è molto più ampia e contengono quantità maggiori di componenti comuni, come silicio e manganese, o aggiunte speciali, come nichel, cromo, alluminio, molibdeno, tungsteno, rame, vanadio, titanio, oltre altri.In generale, la ghisa può essere suddivisa in ghisa grigia, ghisa ducitile (ghisa nodulare), ghisa bianca, ghisa a grafite compattata e ghisa malleabile.

Materie prime disponibili per la colata in sabbia 
• Ghisa grigia: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Ghisa duttile: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alluminio e loro leghe
• Altri materiali e standard su richiesta

Capacità di colata in sabbia:  
• Dimensioni massime (con linea di formatura automatica): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Dimensioni massime (mediante stampaggio maniglia): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Intervallo di peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacità annuale: 7.000 tonnellate - 8.000 tonnellate
• Tolleranze: Su Richiesta.

Procedura di produzione principale
Progettazione di modelli e attrezzature → Realizzazione di modelli → Processo di stampaggio → Analisi della composizione chimica → Fusione e colata → Pulizia, molatura e granigliatura → Post lavorazione o imballaggio per la spedizione

Capacità di ispezione della colata in sabbia
• Analisi spettrografica e quantitativa manuale
• Analisi metallografica
• Ispezione della durezza Brinell, Rockwell e Vickers
• Analisi delle proprietà meccaniche
• Prove d'urto a bassa e normale temperatura
• Ispezione di pulizia
• Ispezione UT, MT e RT

Processo post casting
• Sbavatura e pulizia
• Granigliatura/Sabbiatura
• Trattamento termico: normalizzazione, tempra, rinvenimento, carburazione, nitrurazione
• Trattamento superficiale: passivazione, andonizzazione, galvanica, zincatura a caldo, zincatura, nichelatura, lucidatura, elettrolucidatura, verniciatura, GeoMet, Zintec
• Lavorazioni CNC: tornitura, fresatura, tornitura, foratura, levigatura, rettifica,

Condizioni generali per lo spettacolo
• Flusso di lavoro principale: Richiesta e preventivo → Conferma dei dettagli / Proposte di riduzione dei costi → Sviluppo degli utensili → Fusione di prova → Approvazione dei campioni → Ordine di prova → Produzione di massa → Procedimento continuo degli ordini
• Tempi di consegna: circa 15-25 giorni per lo sviluppo degli utensili e circa 20 giorni per la produzione di massa.
• Termini di pagamento: da negoziare.
• Metodi di pagamento: T/T, L/C, West Union, Paypal.

Fusioni in sabbia personalizzate in Cina
getti in sabbia di ghisa sferoidale -1

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