Colata di investimento in ghisa grigia

I getti di ghisa grigia vengono solitamente prodotti mediante processo di fusione in sabbia, tuttavia, per alcuni getti che richiedono precisione e precisione e hanno una struttura complessa, ilprocesso di fusione di investimentoè anche una buona scelta.

Quando fondiamo la ghisa grigia, seguiamo rigorosamente la composizione chimica e le proprietà meccaniche in base agli standard o ai requisiti dei clienti. Inoltre, abbiamo la capacità e l'attrezzatura per verificare se sono presenti difetti di fusione all'interno delle fusioni in sabbia di ghisa grigia.

Sebbene le ghise possano avere una percentuale di carbonio compresa tra 2 e 6,67, il limite pratico è normalmente compreso tra 2 e 4%. Questi sono importanti soprattutto per le loro eccellenti qualità di lancio. La ghisa grigia è più economica della ghisa duttile, ma ha una resistenza alla trazione e una duttilità molto inferiori rispetto alla ghisa duttile. La ghisa grigia non può sostituire l'acciaio al carbonio, mentre la ghisa duttile potrebbe sostituire l'acciaio al carbonio in alcune situazioni a causa dell'elevata resistenza alla trazione, del carico di snervamento e dell'allungamento della ghisa duttile.

La fusione a cera persa è un metodo di fusione di precisione di dettagli complessi a forma quasi netta utilizzando la replica di modelli in cera. La fusione a cera persa o a cera persa è un processo di fusione del metallo che in genere utilizza un modello in cera circondato da un guscio di ceramica per realizzare uno stampo in ceramica. Quando il guscio si asciuga, la cera si scioglie lasciando solo lo stampo. Quindi il componente di fusione viene formato versando il metallo fuso nello stampo ceramico.

Il processo di fusione del sol di silice è il principale processo di fusione a cera persa della fonderia di fusione a cera persa RMC. Abbiamo sviluppato una nuova tecnologia di materiale adesivo per ottenere un materiale adesivo molto più economico ed efficace per costruire il guscio dell'impasto liquido. È una tendenza travolgente che il processo di fusione del sol di silice sostituisca il processo di vetro ad acqua inferiore e ruvido, in particolare per la fusione di acciaio inossidabile e la fusione di acciaio legato. Oltre al materiale di stampaggio innovativo, anche il processo di colata del sol di silice è stato rinnovato per renderlo molto più stabile e con una minore espansione termica.