Il trattamento termico superficiale si riferisce al processo di trattamento termico solo dello strato superficiale dei getti di acciaio. Il trattamento termico superficiale può anche ottenere la struttura metallografica e le proprietà meccaniche richieste.
I metodi di trattamento termico superficiale comunemente usati sono: tempra con riscaldamento a induzione, tempra con riscaldamento a fiamma, trattamento termico laser, tempra con riscaldamento a resistenza di contatto, tempra con elettrolita, trattamento termico con riscaldamento a impulsi, ecc. Attraverso il trattamento termico superficiale, getti e altre parti metalliche possono ottenere uno strato superficiale che soddisfa i requisiti prestazionali.
Dopo che lo strato di indurimento superficiale è stato ottenuto mediante riscaldamento e tempra superficiale, il nucleo del pezzo fuso può ancora mantenere la microstruttura e le prestazioni originali, in modo da ottenere eccellenti prestazioni complete di miglioramento della resistenza alla fatica, miglioramento della resistenza all'usura e mantenimento della tenacità. Allo stesso tempo, il trattamento termico superficiale può ridurre il consumo di energia e allo stesso tempo ridurre la deformazione da tempra.
La tempra ad induzione è un processo di trattamento termico che utilizza l'effetto termico generato dalla corrente di induzione attraverso il pezzo per riscaldare la superficie del pezzo fuso, localmente o nel suo complesso, e quindi eseguire un rapido raffreddamento. I principi base del riscaldamento a induzione sono: induzione elettromagnetica, effetto pelle e conduzione del calore.
Le caratteristiche dell'estinzione del riscaldamento ad induzione:
1) La tempra per induzione ha superplasticità. La durezza superficiale del pezzo è 2-3 HRC superiore a quella della tempra ordinaria. Dopo il riscaldamento e la tempra per induzione, la martensite della fusione è relativamente piccola e i carburi sono dispersi.
2) La resistenza all'usura della fusione dopo la tempra con riscaldamento a induzione è superiore a quella della tempra ordinaria.
3) Poiché la superficie del pezzo è costituita da martensite criptocristallina fine e vi è stress da compressione, la resistenza alla fatica del pezzo è notevolmente migliorata
4) La qualità del pezzo è stabile e la deformazione è piccola.
5) Velocità di riscaldamento elevata ed elevata efficienza termica
6) Alta produttività, produzione meccanizzata facile da realizzare
Orario di pubblicazione: 13 luglio 2021