Fonderia di microfusione |Colata di sabbia

Getti in acciaio inossidabile, getti in ghisa grigia, getti in ghisa sferoidale

Fusioni di investimento in lega di nichel

Se una fonderia di metalli fonde la lega a base di nichel mediante un processo di microfusione a cera persa (un tipo di microfusione), si otterranno le microfusioni di leghe di nichel.La lega a base di nichel è un tipo di alta lega con nichel come matrice (generalmente maggiore del 50%) e rame, molibdeno, cromo e altri elementi come elementi di lega.I principali elementi di lega delle leghe a base di nichel sono cromo, tungsteno, molibdeno, cobalto, alluminio, titanio, boro, zirconio e così via.Tra questi, Cr, Al, ecc. svolgono principalmente un effetto antiossidante e altri elementi rafforzano la soluzione solida, rafforzano le precipitazioni e rafforzano il bordo del grano.Le leghe a base di nichel hanno principalmente una struttura austenitica.Allo stato di soluzione solida e trattamento di invecchiamento, sono presenti anche fasi intermetalliche e carbonitruri metallici sulla matrice di austenite e sui bordi di grano della lega. Le leghe a base di nichel hanno un'elevata resistenza e una buona resistenza all'ossidazione, resistenza alla corrosione e resistenza alle alte temperature nell'intervallo da 650 a 1000°C.La lega a base di nichel è una comune lega resistente alle alte temperature.Le leghe a base di nichel sono suddivise in leghe resistenti al calore a base di nichel, leghe resistenti alla corrosione a base di nichel, leghe resistenti all'usura a base di nichel, leghe di precisione a base di nichel e leghe a memoria di forma a base di nichel in base alle loro principali proprietà.Le superleghe a base di nichel, le superleghe a base di ferro e le superleghe a base di nichel sono indicate collettivamente come leghe per alte temperature.Pertanto, le superleghe a base di nichel sono indicate come leghe a base di nichel.I materiali della serie di superleghe a base di nichel sono ampiamente utilizzati in aviazione, aerospaziale, petrolio, chimica, energia nucleare, metallurgia, marina, protezione ambientale, macchinari, elettronica e altri campi.I gradi e i metodi di trattamento termico selezionati per le diverse parti meccaniche saranno diversi.