Pezzi di ricambio personalizzati per fusione sotto vuoto OEM in Cina per vagoni merci ferroviari in acciaio legato al Cr-Mo con trattamento termico, trattamento superficiale eServizio di lavorazione CNC.
La fusione sotto vuoto è anche chiamata fusione sigillata a pressione negativa, fusione a pressione ridotta oFusione con processo V. La colata sotto pressione richiede l'uso di apparecchiature di estrazione dell'aria per estrarre l'aria all'interno dello stampo di colata, quindi utilizzare la differenza di pressione tra l'interno e l'esterno dello stampo per coprire la pellicola di plastica riscaldata sul modello e sulla sagoma. Lo stampo di fusione diventerà sufficientemente resistente da resistere al metallo fuso durante la fusione. Dopo aver ottenuto lo stampo a vuoto, riempire la scatola di sabbia con sabbia asciutta senza legante, quindi sigillare la superficie superiore dello stampo a sabbia con la pellicola di plastica, seguita dal vuoto per rendere la sabbia ferma e tesa. Dopodiché togliete lo stampo, mettete i nuclei di sabbia, chiudete lo stampo per rendere il tutto pronto per la colata. Infine, la fusione si ottiene dopo che il metallo fuso si è raffreddato e solidificato.
Colata a schiuma persa rispetto alla colata sottovuoto | ||
Articolo | Colata in schiuma persa | Colata sotto vuoto |
Getti adatti | Getti di piccole e medie dimensioni con cavità complesse, come blocco motore, coperchio motore | Fusioni di medie e grandi dimensioni con poche o nessuna cavità, come contrappesi in ghisa, alloggiamenti degli assi in acciaio fuso |
Modelli e piastre | Modelli in schiuma realizzati mediante modanature | Dima con scatola di aspirazione |
Scatola di sabbia | Scarico inferiore o cinque lati | Scarico quattro lati o con tubo di scarico |
Pellicola di plastica | Il coperchio superiore è sigillato da pellicole di plastica | Tutti i lati di entrambe le metà della sabbiera sono sigillati da pellicole di plastica |
Materiali di rivestimento | Vernice a base acqua con rivestimento ad alto spessore | Vernice a base alcolica con rivestimento sottile |
Sabbia modellabile | Sabbia grossa e asciutta | Sabbia fine e asciutta |
Stampaggio a vibrazione | Vibrazione 3D | Vibrazione verticale o orizzontale |
Versare | Versamento negativo | Versamento negativo |
Processo di sabbia | Alleviare la pressione negativa, capovolgere la scatola per far cadere la sabbia, che verrà quindi riutilizzata | Alleviare la pressione negativa, quindi la sabbia asciutta cade nello schermo e la sabbia viene riciclata |
Quali sono i vantaggi della fusione sotto vuoto?
1) Ilcolate sotto vuotohanno un'elevata precisione dimensionale, un contorno chiaro e una superficie liscia.
2) Non ci sono leganti, acqua e additivi nella sabbia di formatura, il che rende semplice la lavorazione della sabbia.
3) È semplice pulire le fusioni sottovuoto. Durante il processo di fusione vengono generati gas meno nocivi.
4) Le fusioni sotto vuoto potrebbero essere utilizzate in un'ampia gamma di settori. Può essere utilizzato per la produzione di piccoli lotti di pezzi singoli e per la produzione di massa, in particolare i getti di grandi e medie dimensioni e i getti a pareti sottili sono più adatti per la fusione sotto vuoto.
Quali metalli e leghe potrebbero essere fusi mediante fusione sotto vuoto?
• Ghisa Grigia, Ghisa Sferoidale
• Acciaio al carbonio: acciaio a basso, medio e alto tenore di carbonio
•Leghe di acciaio fuso: Acciaio bassolegato, acciaio altolegato, acciaio legato speciale
• Alluminio e loro leghe
• Ottone e rame.
L'acciaio fuso si riferisce all'acciaio utilizzato per la fabbricazione di getti di acciaio. L'acciaio fuso deve essere utilizzato quando la resistenza della fusione è relativamente elevata e l'uso della ghisa non può soddisfare i requisiti. Tuttavia, la fluidità dell'acciaio fuso o dell'acciaio fuso non è buona quanto quella della ghisa, quindi lo spessore della struttura di colata non dovrebbe essere troppo piccolo e la forma non dovrebbe essere troppo complicata. Quando il contenuto di silicio è controllato al limite superiore, la fluidità dell'acciaio fuso può essere migliorata.L'acciaio fuso può essere suddiviso in acciaio legato fuso e acciaio al carbonio fuso in base alla sua composizione chimica, e può anche essere suddiviso in acciaio per utensili fuso, acciaio speciale fuso, fusione meccanica e strutturale e acciaio legato fuso in base alle sue caratteristiche.
L'acciaio legato fuso può essere suddiviso in acciaio fuso bassolegato (il totale degli elementi legati è inferiore o uguale al 5%), acciaio legato fuso (il totale degli elementi legati è compreso tra il 5% e il 10%) e acciaio fuso altolegato (il totale degli elementi legati elementi sono maggiori o uguali al 10%).
Grado equivalente di acciaio legato fuso proveniente da diversi mercati | |||||||
Categorie | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | JIS |
Acciaio a bassa lega | 9255 | 1.0904 | 55 Si7 | 250 A 53 | 2090 | 55S7 | - |
1335 | 1.1167 | 36 Mn 5 | 150M36 | 2120 | 40M5 | SMn 438(H) | |
1330 | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150M28 | - | 20M5 | SCMn1 | |
P4 | 1.2341 | X6CrMo4 | - | - | - | - | |
52100 | 1.3505 | 100 Cr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100C6 | SUJ 2 | |
A204A | 1.5415 | 15 lunedì 3 | 1501 240 | 2912 | 15D3 | STBA12 | |
8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo2 | 805M20 | 2506 | 20 DNC2 | SNCM220(H) | |
8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-Tipo 7 | - | 40 DNC2 | SNCM 240 | |
- | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820A16 | - | 18 DNC 6 | - | |
5132 | 1.7033 | 34 Cr 4 | 530 A 32 | - | 32C4 | SCr430(H) | |
5140 | 1.7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42C2 | SCr440(H) | |
5140 | 1.7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42C2 | SCr440(H) | |
5140 | 1.7045 | 42 Cr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C4TS | SCR 440 | |
5115 | 1.7131 | 16MnCr5 | (527M20) | 2511 | 16MC5 | - | |
5155 | 1.7176 | 55Cr3 | 527 A 60 | 2253 | 55C3 | SUP 9(A) | |
4130 | 1.7218 | 25CrMo4 | 1717CD 110 | 2225 | 25 CD 4 | SCM420 / SCM430 | |
4135 (4137) | 1.7220 | 35CrMo4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | SCM 432 | |
4142 | 1.7223 | 41CrMo4 | 708M40 | 2244 | 42 CD 4TS | SCM 440 | |
4140 | 1.7225 | 42CrMo4 | 708M40 | 2244 | 40 CD 4 | SCM 440 | |
4137 | 1.7225 | 42CrMo4 | 708M40 | 2244 | 42 CD 4 | SCM 440 | |
A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | |
- | 1.7361 | 32CrMo12 | 722M24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | - | |
6150 | 1.8159 | 50 CV4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV4 | SUP 10 | |
- | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722M24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
Acciaio legato medio | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y105 | SK3 |
L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL3 | (2140) | Y100C6 | - | |
L2 | 1.2210 | 115CrV3 | - | - | - | - | |
P20+S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8+S | - | |
- | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105 W C 13 | SKS 31 | |
O1 | 1.2510 | 100MnCrW4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | (SK53) | |
S1 | 1.2542 | 45 WCrV7 | BS1 | 2710 | 55W20 | - | |
4340 | 1.6582 | 34CrNiMo6 | 817M40 | 2541 | 35 DNC 6 | SNCM 447 | |
5120 | 1.7147 | 20MnCr5 | - | - | 20MC5 | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
Utensile e acciaio ad alta lega | D3 | 1.2080 | X210Cr12 | BD3 | 2710 | Z200C12 | SKD1 |
P20 | 1.2311 | 40CrMnMo7 | - | - | 40CMD 8 | - | |
H13 | 1.2344 | X40CrMoV5 1 | BH13 | 2242 | Z40CDV5 | SKD 61 | |
A2 | 1.2363 | X100CrMoV5 1 | BA2 | 2260 | Z100 CDV5 | SKD 12 | |
D2 | 1.2379 | X155CrMoV121 | BD2 | 2310 | Z160 CDV12 | SKD11 | |
D4 (D6) | 1.2436 | X210CrW12 | BD6 | 2312 | Z200CD12 | SKD2 | |
H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z30 WCV9 | SKD5 | |
L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV6 | - | - | 55 NCCDV 7 | SKT4 | |
M35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | SKH 55 | |
M2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | SKH51 | |
M7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | |
HW3 | 1.4718 | X45CrSi9 3 | 401S45 | - | Z45CS9 | SUH1 | |
- | 1.7321 | 20MoCr4 | - | 2625 | - | - | |
Acciaio ad alta resistenza alla trazione | A128(A) | 1.3401 | G-X120 Mn12 | BW10 | 2183 | Z120M12 | SCMnH1 |

