Cina OEM pezzi di ricambio per colata sottovuoto personalizzati per vagoni merci ferroviari in acciaio legato Cr-Mo con trattamento termico, trattamento superficiale eServizio di lavorazione CNC.
La colata sotto vuoto è anche chiamata colata sigillata a pressione negativa, colata a pressione ridotta oColata di processo V.La colata a pressione sottovuoto richiede l'uso di apparecchiature di estrazione dell'aria per estrarre l'aria all'interno dello stampo di colata, quindi utilizzare la differenza di pressione tra l'interno e l'esterno dello stampo per coprire il film plastico riscaldato sul modello e sul modello.Lo stampo di colata diventerà abbastanza forte da resistere al metallo fuso durante la colata.Dopo aver ottenuto lo stampo sottovuoto, riempire la scatola di sabbia con sabbia asciutta senza legante, quindi sigillare la superficie superiore dello stampo di sabbia con la pellicola di plastica, quindi aspirare per rendere la sabbia compatta e compatta.Dopodiché, togliere lo stampo, mettere i noccioli di sabbia, chiudere lo stampo per rendere il tutto pronto per la colata.Infine si ottiene la colata dopo che il metallo fuso è stato raffreddato e solidificato.
Colata di schiuma persa vs colata sottovuoto | ||
Elemento | Colata di schiuma persa | Colata sotto vuoto |
Getti adatti | Getti di piccole e medie dimensioni con cavità complesse, come monoblocco, coperchio motore | Getti di medie e grandi dimensioni con poche o nessuna cavità, come contrappesi in ghisa, semiassi in acciaio fuso |
Modelli e Piatti | Modelli di schiuma realizzati da modanature | Dima con scatola di aspirazione |
Scatola di sabbia | Scarico inferiore o cinque lati | Scarico su quattro lati o con tubo di scarico |
Pellicola di plastica | Il coperchio superiore è sigillato da pellicole di plastica | Tutti i lati di entrambe le metà della scatola di sabbia sono sigillati da pellicole di plastica |
Materiali di rivestimento | Pittura a base d'acqua con rivestimento spesso | Vernice a base di alcol con rivestimento sottile |
Sabbia da modellare | Sabbia grossa e asciutta | Sabbia fine e asciutta |
Stampaggio a vibrazione | Vibrazione 3D | Vibrazione verticale o orizzontale |
Versare | Versamento negativo | Versamento negativo |
Processo di sabbia | Alleviare la pressione negativa, capovolgere la scatola per far cadere la sabbia e la sabbia viene quindi riutilizzata | Scaricare la pressione negativa, quindi la sabbia secca cade nello schermo e la sabbia viene riciclata |
Quali sono i vantaggi della colata sottovuoto?
1) Ilcolate sotto vuotohanno un'elevata precisione dimensionale, contorni chiari e superficie liscia.
2) Non ci sono leganti, acqua e additivi nella sabbia di formatura, il che rende semplice la lavorazione della sabbia.
3) È semplice pulire i getti sottovuoto.Durante il processo di colata vengono generati gas meno nocivi.
4) Le colate sottovuoto potrebbero essere utilizzate in un'ampia gamma di industrie.Può essere utilizzato sia per la produzione di piccoli lotti di pezzi singoli che per la produzione di massa, in particolare getti di grandi e medie dimensioni e getti a parete sottile sono più adatti per la colata sottovuoto.
Quali metalli e leghe potrebbero essere fusi mediante colata sotto vuoto?
• Ghisa grigia, ghisa sferoidale
• Acciaio al carbonio: acciaio a basso, medio e alto tenore di carbonio
•Leghe di acciaio fuso: Acciaio bassolegato, acciaio altolegato, acciaio legato speciale
• Alluminio e loro leghe
• Ottone e rame.
L'acciaio fuso si riferisce all'acciaio utilizzato per la produzione di getti di acciaio.L'acciaio fuso dovrebbe essere utilizzato quando la resistenza della colata è relativamente elevata e l'uso della ghisa non può soddisfare i requisiti.Tuttavia, la fluidità dell'acciaio fuso dell'acciaio fuso non è buona come quella della ghisa, quindi lo spessore della struttura di colata non dovrebbe essere troppo piccolo e la forma non dovrebbe essere troppo complicata.Quando il contenuto di silicio è controllato al limite superiore, la fluidità dell'acciaio fuso può essere migliorata.L'acciaio fuso può essere suddiviso in acciaio legato fuso e acciaio al carbonio fuso in base alla sua composizione chimica e può anche essere suddiviso in acciaio per utensili fuso, acciaio speciale fuso, fusione ingegneristica e strutturale e acciaio legato fuso in base alle sue caratteristiche.
L'acciaio fuso può essere suddiviso in acciaio fuso a bassa lega (gli elementi di lega totali sono inferiori o uguali al 5%), acciaio legato fuso (gli elementi di lega totali sono dal 5% al 10%) e acciaio ad alta lega fuso (la lega totale gli elementi sono maggiori o uguali al 10%).
Grado equivalente di acciaio legato fuso da diversi mercati | |||||||
Categorie | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | JIS |
Acciaio basso legato | 9255 | 1.0904 | 55 Sì 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | - |
1335 | 1.1167 | 36 Mn 5 | 150 M 36 | 2120 | 40 M 5 | SMn 438(H) | |
1330 | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150 M 28 | - | 20 M 5 | SCMn1 | |
P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | |
52100 | 1.3505 | 100 Credito 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | SUJ 2 | |
A204A | 1.5415 | 15 Mo 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | STBA 12 | |
8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | SNCM 220(H) | |
8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-Tipo 7 | - | 40 NCD 2 | SNCM 240 | |
- | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | - | |
5132 | 1.7033 | 34 Cr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | SCr430(H) | |
5140 | 1.7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | SCr 440 (H) | |
5140 | 1.7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | SCr 440 (H) | |
5140 | 1.7045 | 42 Cr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 ST | SCr 440 | |
5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | - | |
5155 | 1.7176 | 55 Cr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | SUP 9(A) | |
4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717 CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | SCM420/SCM430 | |
4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | SCM 432 | |
4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 M40 | 2244 | 42 CD 4 ST | SCM 440 | |
4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M40 | 2244 | 40 CD 4 | SCM 440 | |
4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M40 | 2244 | 42 CD 4 | SCM 440 | |
A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | |
- | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | - | |
6150 | 1.8159 | 50 CV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | SUP 10 | |
- | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
Acciaio legato medio | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | S 105 | SK 3 |
L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | - | |
L2 | 1.2210 | 115 CV 3 | - | - | - | - | |
P20+S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | - | |
- | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | SKS 31 | |
O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | (SK53) | |
S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | - | |
4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M40 | 2541 | 35 NCD 6 | SNCM 447 | |
5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
Utensile e acciaio ad alta lega | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | SKD 1 |
P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | - | |
H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z40 CDV 5 | SKD 61 | |
A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | SKD 12 | |
D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | SKD11 | |
Re4 (Re6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z200 CD 12 | SKD 2 | |
H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | SKD5 | |
L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | SKT4 | |
M 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | SKH 55 | |
M2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z85 WDCV | SKH 51 | |
M7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | |
HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z45 CS 9 | SUH1 | |
- | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | - | |
Acciaio ad alta resistenza alla trazione | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | SCMnH 1 |