Prodotto di fusione in conchiglia di ghisa grigia

Prodotti di fusione in conchiglia di ghisa grigia personalizzati OEM in Cina con servizio di lavorazione CNC.

Fusione in conchigliail processo è anche chiamato processo di colata in sabbia di resina preverniciata, getti di stampaggio a conchiglia a caldo o processo di colata di anime. Il materiale principale per lo stampaggio è la sabbia di resina fenolica prerivestita, che è più costosa della sabbia verde e della sabbia di resina furanica. Inoltre, questa sabbia non può essere riciclata.

Il processo di colata in sabbia autoindurente con resina furanica (processo nobake) utilizza la sabbia rivestita in resina furanica per formare lo stampo di colata. Dopo aver mescolato uniformemente la sabbia originale (o la sabbia rigenerata), la resina furanica liquida e il catalizzatore liquido e averli riempiti nella scatola del nucleo (o nella scatola della sabbia), quindi stringerli per indurirli in uno stampo o stampo nella scatola del nucleo (o nella sabbia). scatola) a temperatura ambiente. Quindi è stato formato lo stampo di colata o l'anima di colata, che è chiamata stampaggio a scatola con nucleo a freddo autoindurente (nucleo) o metodo autoindurente (nucleo).

Poiché lo stampo viene formato a temperatura ambiente e non è necessario riscaldarlo, la fusione in sabbia autoindurente è anche chiamata processo di fusione senza cottura. Il metodo autoindurente può essere suddiviso in metodo autoindurente con resina furanica catalizzata da acido e metodo autoindurente con sabbia di resina fenolica, metodo autoindurente con sabbia di resina uretanica e metodo autoindurente con sabbia di resina uretanica e metodo autoindurente con monoestere fenolico.

Essendo una sabbia legante autoindurente a scatola fredda, la sabbia di resina furanica è la prima e attualmente la sabbia legante sintetica più utilizzata nella fonderia cinese. La quantità di resina aggiunta nella sabbia da stampaggio è generalmente compresa tra lo 0,7% e l'1,0% e la quantità di resina aggiunta nella sabbia del nucleo è generalmente compresa tra lo 0,9% e l'1,1%. Il contenuto di aldeide libera nella resina furanica è inferiore allo 0,3% e alcune fabbriche sono scese al di sotto dello 0,1%. Nelle fonderie cinesi, la sabbia autoindurente di resina furanica ha raggiunto il livello internazionale, indipendentemente dal processo produttivo e dalla qualità superficiale dei getti.

I vantaggi della fusione per stampaggio autoindurente con sabbia rivestita in resina di furano:
1) Migliorare l'accuratezza dimensionale dei getti e la rugosità superficiale.
2) L'indurimento della sabbia dello stampo (anima) non richiede l'essiccazione, il che può far risparmiare energia, e possono essere utilizzate anche scatole d'anima e sagome economiche in legno o plastica.
3) La sabbia per modellatura autoindurente è facile da compattare e collassare, i pezzi fusi sono facili da pulire e la vecchia sabbia può essere riciclata e riutilizzata, il che riduce notevolmente l'intensità di manodopera nella produzione di anime, modellazione, caduta della sabbia, pulizia e altri collegamenti e è facile realizzare meccanizzazione o automazione.
4) La frazione di massa della resina nella sabbia è solo dello 0,8%~2,0% e il costo complessivo delle materie prime è basso.

Poiché il metodo autotemprante presenta molti dei vantaggi unici sopra menzionati, il metodo autotemprante non viene utilizzato solo per la produzione di anime, ma anche per lo stampaggio della fusione. È particolarmente adatto per la produzione di pezzi singoli e piccoli lotti e può produrre getti di ghisa, acciaio fuso e leghe non ferrose. Alcune fonderie cinesi hanno sostituito completamente gli stampi in sabbia secca di argilla, gli stampi in sabbia di cemento e hanno parzialmente sostituito gli stampi in sabbia di vetro solubile.