L'acciaio inossidabile ha un contenuto minimo di cromo del 10,5%, che lo rende più resistente agli ambienti liquidi corrosivi e all'ossidazione. La fusione di acciaio inossidabile è altamente resistente alla corrosione e all'usura, offre un'eccellente lavorabilità ed è nota per il suo aspetto estetico.Getti di investimento in acciaio inossidabilesono "resistenti alla corrosione" se utilizzati in ambienti liquidi e vapori al di sotto di 650 °C (1200 °F) e "resistenti al calore" se utilizzati al di sopra di questa temperatura.
Gli elementi in lega di base di qualsiasi fusione a cera persa a base di nichel o acciaio inossidabile sono cromo, nichel e molibdeno (o "molibdeno"). Questi tre componenti determineranno la struttura dei grani e le proprietà meccaniche del pezzo fuso e saranno determinanti nella capacità del pezzo fuso di combattere il calore, l'usura e la corrosione.
Nostrofonderia di investimentopuò produrre getti di investimento in acciaio inossidabile personalizzati che corrispondono alle vostre esatte specifiche di progettazione. Per parti che vanno da decine di grammi a decine di chilogrammi o più, forniamo tolleranze strette e ripetibilità costante da parte a parte.
▶ Capacità della fonderia di microfusione
• Formato massimo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Intervallo di peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacità annua: 2.000 tonnellate
• Materiali leganti per la costruzione di shell: Sol di silice, Water Glass e loro miscele.
• Tolleranze: A Richiesta.
▶ Procedura di produzione principale della fusione a cera persa
• Progettazione di modelli e attrezzature → Realizzazione di stampi in metallo → Iniezione di cera → Assemblaggio di liquami → Costruzione di involucri → Deceratura → Analisi della composizione chimica → Fusione e colata → Pulizia, macinazione e granigliatura → Post-elaborazione o imballaggio per la spedizione
▶ Ispezione delle fusioni a cera persa
• Analisi quantitativa spettrografica e manuale
• Analisi metallografiche
• Controllo della durezza Brinell, Rockwell e Vickers
• Analisi delle proprietà meccaniche
• Test di impatto a temperatura normale e bassa
• Ispezione della pulizia
• Ispezione UT, MT e RT
