Fonderia di microfusione |Colata di sabbia

Getti in acciaio inossidabile, getti in ghisa grigia, getti in ghisa sferoidale

Processo di colata in conchiglia

Il processo di colata in conchiglia è anche noto come processo di stampaggio a conchiglia.È un processo di colata in stampo consumabile che utilizza una sabbia ricoperta di resina per formare lo stampo.Nel processo di colata in conchiglia lo stampo è realizzato come una conchiglia.Lo stampo sottile o cavo viene utilizzato in modo che il peso dello stampo sia inferiore e la manipolazione dello stampo diventi più facile.

Per fabbricare lo stampo sottile, come materiale dello stampo viene utilizzata la resina fenolica con una piccola aggiunta di sabbia silicea.Per realizzare la colata in conchiglia è necessario l'uso di un modello di metallo, forno, miscela di sabbia e resina, cassetta di scarico e metallo fuso.La fusione in conchiglia consente l'uso di metalli sia ferrosi che non ferrosi, i metalli fusi più comunemente usati sono ghisa, acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, leghe di alluminio e leghe di rame.

 

Fasi della colata in conchiglia

1. Creazione del motivo: viene creato un motivo in metallo a due pezzi nella forma del motivo desiderato richiesto.
2. Creazione dello stampo – In primo luogo, ciascuna metà del modello viene riscaldata a 175-370°C e rivestita con un lubrificante per facilitare la separazione dal modello formato.Successivamente, il modello riscaldato viene fissato a un cassone ribaltabile.Il cassone ribaltabile è invertito, consentendo a questa miscela di sabbia e resina di ricoprire il motivo.Il motivo riscaldato polimerizza parzialmente la miscela, che ora forma un guscio attorno al motivo.Ciascuna metà del modello e il guscio circostante vengono polimerizzati fino al completamento in un forno e quindi il guscio viene espulso dal modello.
3. Assemblaggio dello stampo – Le due metà del guscio sono unite e fissate saldamente per formare lo stampo del guscio completo.Se sono necessarie anime, queste vengono inserite prima della chiusura dello stampo.Lo stampo a conchiglia viene quindi posto in un pallone e supportato da un materiale di supporto.
4. Colata - Lo stampo è saldamente fissato insieme mentre il metallo fuso viene versato da un mestolo nel sistema di iniezione e riempie la cavità dello stampo.
5. Raffreddamento – Dopo che lo stampo è stato riempito, il metallo fuso viene lasciato raffreddare e solidificare nella forma del getto desiderato.
6. Rimozione della colata – Dopo che il metallo fuso si è raffreddato, lo stampo si rompe e la colata viene rimossa.Vengono eseguiti processi di rifilatura e pulizia per rimuovere l'eventuale metallo in eccesso dal sistema di alimentazione e per separare le piccole particelle di sabbia dallo stampo.

 

Caratteristiche del processo di stampaggio a conchiglia:

  • • Nel processo di stampaggio a conchiglia lo spessore e il peso dello stampo sono inferiori.
  • • Il tasso di produzione dello stampo a conchiglia è molto alto.
  • • A causa della bassa porosità dello stampo, è necessario utilizzare il montante passante.
  • • È utile solo per lavori circolari e simmetrici.
  • • Non è possibile formare forme molto complicate utilizzando il metodo di colata in conchiglia.
  • • Questo processo produce una colata dimensionale più accurata rispetto ad altri processi di colata in sabbia.
  • • È possibile utilizzare angoli di sformo inferiori.

 

Stampo per colata in conchiglia-Fonderia RMC
ruote di colata in conchiglia

Tempo di pubblicazione: 30 settembre 2021