Sia la ghisa grigia che la ghisa duttile potrebbero essere colateprocesso di fusione in sabbia, processo di fusione in shell moulding (sabbia rivestita in resina), fusione a schiuma persa, fusione sotto vuoto e fusione a cera persa. La fusione in sabbia è uno dei tipi di fusione più popolari e più semplici. La fusione in sabbia consente lotti più piccoli rispetto alla fusione in stampo permanente e ad un costo molto ragionevole. Non solo questo metodo consente ai produttori di creare prodotti a basso costo, ma ci sono altri vantaggi nella fusione in sabbia, come operazioni di dimensioni molto ridotte. La fusione in sabbia consente inoltre di colare la maggior parte dei metalli, a seconda del tipo di sabbia utilizzata per gli stampi. Il processo di colata in conchiglia è anche chiamato processo di colata in sabbia di resina prerivestita, getti in conchiglia a caldo o processo di colata con anima. Il materiale principale per lo stampaggio è la sabbia di resina fenolica prerivestita, che è più costosa della sabbia verde e della sabbia di resina furanica. Inoltre, questa sabbia non può essere riciclata. Le parti in fusione di ghisa in conchiglia hanno costi più elevati rispetto alla fusione in sabbia. Tuttavia, ilparti di fusione per stampaggio a conchigliapresentano molti vantaggi come una tolleranza dimensionale più stretta, una buona qualità della superficie e minori difetti di fusione.
Tuttavia, esistono ancora alcune differenze tra le parti in fusione di ghisa grigia e le parti in fusione di ghisa duttile.Colata in sabbia di ghisa grigiaviene spesso utilizzato per realizzare forme complesse che altrimenti sarebbero difficili o antieconomiche da realizzare con altri processi di formatura dei metalli. Grazie alla sua facilità di lavorazione, all'elevata resistenza alla compressione, alla migliore conduttività termica e all'eccellente assorbimento delle vibrazioni, la ghisa grigia è uno dei metalli da fusione più utilizzati da moltissimo tempo, anche nell'attuale produzione industriale. Il contenuto di carbonio è di gran lunga l'elemento più importante per la ghisa grigia (solitamente dal 2% al 4%) per creare resistenza alla trazione e lavorabilità. Quando la ghisa fusa solidifica parte del carbonio precipita come grafite, formando piccole scaglie irregolari all'interno della struttura cristallina del metallo che migliorano le proprietà desiderabili della ghisa, le scaglie interrompono la struttura cristallina portando alla caratteristica fragilità della ghisa.
Lo sviluppo della ghisa grigia è guidato principalmente dall'elevata resistenza. In passato, il modo principale per migliorare le prestazioni della ghisa grigia era l'inoculazione. Negli ultimi anni, l’approccio principale ora è quello di concentrarsi sulle leghe e, per migliorare le prestazioni di fusione, molte fonderie di ghisa grigia utilizzano ghisa con un carbonio equivalente più elevato. Ciò è particolarmente importante per la ghisa bassolegata. Pertanto, la ghisa grigia è un materiale adatto per produrre parti in ghisa del blocco motore, dell'alloggiamento dei macchinari, della base della macchina, dei contrappesi, delle parti della stufa, delle parti della caldaia, dei gusci delle pompe e così via.
La ghisa sferoidale offre flessibilità di progettazione e costi di produzione ridotti rispetto alle lavorazioni saldate e ai pezzi forgiati. Nella microstruttura della ghisa duttile, la grafite si forma in noduli sferici invece che in scaglie, inibendo così la creazione di cricche e fornendo quella duttilità migliorata che dà il nome alla lega. Il ferro duttile ha una maggiore resistenza alla trazione e tenacità simile all'acciaio.Getti di ghisa duttilehanno molte caratteristiche, tuttavia non sempre rappresentano l'alternativa più economica alle altre leghe ferrose. Inoltre, le ghise duttili sono ampiamente utilizzate in numerosi settori manifatturieri, tra cui l'agricoltura, l'automotive, l'idraulica, i treni ferroviari, i camion commerciali e l'industria aerospaziale.
Orario di pubblicazione: 27 gennaio 2021