Sia la ghisa grigia che la ghisa sferoidale potrebbero essere fuseprocesso di colata in sabbia, processo di colata in conchiglia (sabbia rivestita di resina), colata a schiuma persa, colata sottovuoto e colata a cera persa.La colata in sabbia è uno dei tipi di colata più popolari e più semplici.La colata in sabbia consente lotti più piccoli rispetto alla colata in stampo permanente e a un costo molto ragionevole.Questo metodo non solo consente ai produttori di creare prodotti a basso costo, ma ci sono altri vantaggi nella colata in sabbia, come operazioni di dimensioni molto ridotte.La colata in sabbia consente inoltre di colare la maggior parte dei metalli, a seconda del tipo di sabbia utilizzata per gli stampi.Il processo di colata con stampaggio a conchiglia è anche chiamato processo di colata in sabbia di resina pre-rivestita, fusioni di stampaggio a conchiglia a caldo o processo di colata di anime.Il principale materiale di stampaggio è la sabbia di resina fenolica pre-rivestita, che è più costosa della sabbia verde e della sabbia di resina furanica.Inoltre, questa sabbia non può essere riciclata.Le parti fuse in ghisa per stampaggio a conchiglia hanno costi più elevati rispetto alla colata in sabbia.in ogni caso, ilparti di colata per stampaggio a conchigliapresentano molti vantaggi come una tolleranza dimensionale più stretta, una buona qualità della superficie e meno difetti di colata.
Tuttavia, ci sono ancora alcune differenze tra le parti in ghisa grigia e le parti in ghisa sferoidale.Fusione in sabbia di ghisa grigiaviene spesso utilizzato per realizzare forme complesse che altrimenti sarebbero difficili o antieconomiche da realizzare con altri processi di formatura dei metalli.Grazie alla sua facilità di lavorazione, all'elevata resistenza alla compressione, alla migliore conducibilità termica e all'ottimo assorbimento delle vibrazioni, la ghisa grigia è uno dei metalli da colata più utilizzati da molto tempo, anche nell'attuale produzione industriale.Il contenuto di carbonio è di gran lunga l'elemento più importante per la ghisa grigia (di solito dal 2% al 4%) per creare resistenza alla trazione e lavorabilità.Quando la ghisa fusa solidifica parte dei precipitati di carbonio sotto forma di grafite, formando minuscole scaglie irregolari all'interno della struttura cristallina del metallo che migliora le proprietà desiderabili della ghisa, le scaglie interrompono la struttura cristallina portando alla caratteristica fragilità della ghisa.
Lo sviluppo della ghisa grigia è principalmente guidato dall'elevata resistenza.In passato, il modo principale per migliorare le prestazioni della ghisa grigia era l'inoculazione.Negli ultimi anni, l'approccio principale ora è quello di concentrarsi sulla lega e, al fine di migliorare le prestazioni di fusione, molte fonderie di ghisa grigia utilizzano ghisa con un equivalente di carbonio più elevato.Ciò è particolarmente importante per la ghisa a bassa lega.Pertanto, la ghisa grigia è un materiale adatto per produrre parti in ghisa del blocco motore, carcassa della macchina, base della macchina, contrappesi, parti della stufa, parti della caldaia, gusci della pompa e così via.
La ghisa sferoidale offre flessibilità di progettazione e costi di produzione ridotti rispetto ai manufatti saldati e ai pezzi fucinati.Nella microstruttura della ghisa sferoidale, la grafite si forma in noduli sferici anziché in scaglie, inibendo così la creazione di cricche e fornendo la maggiore duttilità che dà il nome alla lega.La ghisa sferoidale ha una maggiore resistenza alla trazione e tenacità simili all'acciaio.Getti di ghisa sferoidalehanno molte caratteristiche, tuttavia non sono sempre l'alternativa più conveniente ad altre leghe ferrose.Inoltre, le ghise duttili sono ampiamente utilizzate in numerose industrie manifatturiere, tra cui agricoltura, automotive, idraulica, treni ferroviari, camion commerciali e industrie aerospaziali.
Tempo di pubblicazione: 27-gennaio-2021