La struttura as-cast diacciaio inossidabile austeniticoi getti sono austenite + carburo o austenite + ferrite. Il trattamento termico può migliorare la resistenza alla corrosione dei getti di acciaio inossidabile austenitico.
Grado equivalente di acciaio inossidabile austenitico | ||||||||
| AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE/IHA | JIS | UNI |
| 304 | 1.4301 | X5CrNi189 | 304 S15 | 2332 | Z 6 NC 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi1810 |
| 305 | 1.4303 | X5CrNi1812 | 305 S19 | - | Z 8 NC 18.12 | - | SUS 305 | X8CrNi1910 |
| 303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S21 | 2346 | Z 10 CNF 18.09 | F.3508 | SUS 303 | X10CrNiS 18 09 |
| 304L | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S12 | 2352 | Z2CN 18.10 | F.3503 | SUS 304L | X2CrNi1811 |
| 301 | 1.4310 | X12CrNi177 | - | 2331 | Z 12 NC 17.07 | F.3517 | SUS 301 | X12CrNi1707 |
| 304 | 1.4350 | X5CrNi189 | 304S31 | 2332 | Z 6 NC 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi1810 |
| 304 | 1.4350 | X5CrNi189 | 304S31 | 2333 | Z 6 NC 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi1810 |
| 304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S62 | 2371 | Z2CN 18.10 | - | SUS 304 LN | - |
| 316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S16 | 2347 | Z6 CND 17.11 | F.3543 | SUS 316 | X5CrNiMo1712 |
| 316L | 1.4404 | - | 316 S 13/12/14/22/24 | 2348 | Z2CND 17.13 | SUS316L | X2CrNiMo1712 | |
| 316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | Z2CND 17.13 | - | SUS 316 LN | - |
| 316L | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 13/12/14/22/24 | 2353 | Z2CND 17.13 | - | SUS316L | X2CrNiMo1712 |
| 316 | 1.4436 | - | 316S33 | 2343 | Z6CND18-12-03 | - | - | X8CrNiMo1713 |
| 317L | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S12 | 2367 | Z2CND 19.15 | - | SUS 317 L | X2CrNiMo1816 |
| 329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | Z5 CND 27.05.Az | F.3309 | SUS 329 J1 | - |
| 321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S12 | 2337 | Z6 CND 18.10 | F.3553 | SUS 321 | X6CrNiTi1811 |
| 347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S17 | 2338 | Z6 CNNb 18.10 | F.3552 | SUS 347 | X6CrNiNb1811 |
| 316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320S17 | 2350 | Z6CNDT 17.12 | F.3535 | - | X6CrNiMoTi 17 12 |
| 309 | 1.4828 | X15CrNiSi2012 | 309 S24 | - | Z 15 SNC 20.12 | - | SU 309 | X16 CrNi 24 14 |
| 330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | Z 12NCS 35.16 | - | SU 330 | - |
1. Trattamento termico della soluzione
La specifica generale del trattamento termico di solubilizzazione è: riscaldare il pezzo fuso a 950°C - 1175°C e posizionarlo in acqua, olio o aria dopo la conservazione del calore per dissolvere completamente i carburi nell'acciaio inossidabile per ottenere una struttura monofase. La scelta della temperatura della soluzione dipende dal contenuto di carbonio nell'acciaio fuso. Maggiore è il contenuto di carbonio, maggiore è la temperatura della soluzione solida richiesta.
Al fine di ridurre la differenza di temperatura tra la superficie del getto di acciaio e il nucleo durante il processo di riscaldamento, il metodo di riscaldamento del trattamento della solubilizzazione dell'acciaio inossidabile austenitico deve essere preriscaldato a bassa temperatura e quindi riscaldato rapidamente alla temperatura della soluzione. Il tempo di mantenimento dovrebbe aumentare proporzionalmente all'aumentare dello spessore della parete del getto.
Il mezzo di raffreddamento per il trattamento della soluzione può essere acqua, olio o aria, tra i quali l'acqua è quella più comunemente utilizzata. Il raffreddamento ad aria è adatto solo per getti di acciaio a pareti sottili.
Specifiche del trattamento in soluzione solida dell'acciaio inossidabile austenitico fuso | |||
| Grado in Cina | Voto equivalente all'estero | Temperatura della soluzione/℃ | Durezza/HBW |
| ZG03Cr18Ni10 | / | 1050-1100 | / |
| ZG0Cr18Ni9 | / | 1080-1130 | / |
| ZG1Cr18Ni9 | G-X15CrNi18 8 (grado tedesco) | 1050-1100 | 140 - 190 |
| ZGCr18Ni9Ti | 950-1050 | 125 - 180 | |
| ZGCr18Ni9Mo2Ti | X18H9M2 (grado russo) | 1000-1050 | 140 - 190 |
| ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | X18H12M2 (grado russo) | 1100-1150 | / |
| ZGCr18Ni11B | X18H11B (grado russo) | 1100-1150 | / |
| ZG03Cr18Ni10 | CF-3 (grado USA) | 1040-1120 | / |
| ZG08Cr19Ni11Mo3 | CF-3M (grado USA) | 1040-1120 | 150 - 170 |
| ZG08Cr19Ni9 | CF-8 (grado USA) | 1040-1120 | 140 - 156 |
| ZG08Cr19Ni10Nb | CF-8C (grado USA) | 1065 - 1120 (Stabilizzazione a 870 - 900) | 149 |
| ZG07Cr19Ni10Mo3 | CF-8M (grado USA) | 1065-1120 | 156-210 |
| ZG16Cr19Ni10 | CF-16F (grado USA) | 1095-1150 | 150 |
| ZG2Cr19Ni9 | CF-20 (grado USA) | 1095-1150 | 163 |
| ZGCr19Ni11Mo4 | CG-8M (grado USA) | 1040-1120 | 176 |
| ZGCr24Ni13 | 1095-1150 | 190 | |
| ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 | 1100-1150 | / | |
| ZG2Cr15Ni20 | CK-20 (grado USA) | 1095-1175 | 144 |
| ZGCr20Ni29Mo3Cu3 | CH-7M (grado USA) | 1120 | 130 |
| ZG1Cr17Mn13N | 1100 | 223 - 235 | |
| ZG1Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | / | |
| ZG0Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | 223 - 248 | |
2. Stabilizzazione
L'acciaio inossidabile austenitico ha un'eccellente resistenza alla corrosione dopo il trattamento con la solubilizzazione. Tuttavia, quando la fusione viene riscaldata nuovamente a 500°C-850°C o la fusione funziona a questo intervallo di temperature, il carburo di cromo si riprecipiterà lungo il bordo del grano dell'austenite, causando corrosione del bordo del grano o fessurazione della saldatura. Questo fenomeno è chiamato sensibilizzazione. Per migliorare la resistenza alla corrosione intergranulare di tali getti di acciaio inossidabile austenitico, è generalmente necessario aggiungere elementi di lega come titanio e niobio. Dopo il trattamento con la soluzione, riscaldare nuovamente a 850°C - 930°C, quindi raffreddare rapidamente. In questo modo, i carburi di titanio e niobio vengono prima precipitati dall'austenite, prevenendo così la precipitazione del carburo di cromo e migliorando la resistenza alla corrosione dei bordi dei grani dell'acciaio inossidabile.
Orario di pubblicazione: 18 agosto 2021