La struttura as-cast diacciaio inossidabile austeniticoi getti sono austenite + carburo o austenite + ferrite.Il trattamento termico può migliorare la resistenza alla corrosione dei getti di acciaio inossidabile austenitico.
Grado equivalente di acciaio inossidabile austenitico | ||||||||
| AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE/IHA | JIS | UNI |
| 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | Z 6 NC 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | Z 8 NC 18.12 | - | SUS 305 | X8CrNi19 10 |
| 303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | Z 10 CNF 18.09 | F.3508 | SUS 303 | X10CrNiS 18 09 |
| 304L | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | Z 2 NC 18.10 | F.3503 | SUS 304L | X2CrNi18 11 |
| 301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Z 12 NC 17.07 | F.3517 | SUS 301 | X12CrNi17 07 |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | Z 6 NC 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | Z 6 NC 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | Z 2 NC 18.10 | - | SUS 304 LN | - |
| 316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | Z 6 CND 17.11 | F.3543 | SUS 316 | X5CrNiMo17 12 |
| 316L | 1.4404 | - | 316 S 13/12/14/22/24 | 2348 | Z 2 CND 17.13 | SUS316L | X2CrNiMo17 12 | |
| 316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS 316 LN | - |
| 316L | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 13/12/14/22/24 | 2353 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS316L | X2CrNiMo17 12 |
| 316 | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | Z 6 CND18-12-03 | - | - | X8CrNiMo 17 13 |
| 317L | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | Z 2 CND 19.15 | - | SUS 317 L | X2CrNiMo18 16 |
| 329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | Z5 CND 27.05.Az | F.3309 | SUS 329 J1 | - |
| 321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | Z 6 CND 18.10 | F.3553 | SUS 321 | X6CrNiTi18 11 |
| 347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | Z 6 CNNb 18.10 | F.3552 | SUS 347 | X6CrNiNb18 11 |
| 316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | Z 6 CNDT 17.12 | F.3535 | - | X6CrNiMoTi 17 12 |
| 309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | Z 15 SNC 20.12 | - | SUH 309 | X16 CrNi 24 14 |
| 330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | Z 12 NCS 35.16 | - | SUS 330 | - |
1. Trattamento termico in soluzione
La specifica generale del trattamento termico in soluzione è: riscaldare il getto a 950°C - 1175°C e metterlo in acqua, olio o aria dopo la conservazione del calore per sciogliere completamente i carburi nell'acciaio inossidabile per ottenere una struttura monofase.La scelta della temperatura di soluzione dipende dal contenuto di carbonio nell'acciaio fuso.Maggiore è il contenuto di carbonio, maggiore è la temperatura della soluzione solida richiesta.
Al fine di ridurre la differenza di temperatura tra la superficie della colata di acciaio e il nucleo durante il processo di riscaldamento, il metodo di riscaldamento del trattamento in soluzione dell'acciaio inossidabile austenitico deve essere preriscaldato a bassa temperatura e quindi riscaldato rapidamente alla temperatura della soluzione.Il tempo di tenuta dovrebbe aumentare di conseguenza all'aumentare dello spessore della parete del getto.
Il mezzo di raffreddamento per il trattamento della soluzione può essere acqua, olio o aria, di cui l'acqua è la più comunemente usata.Il raffreddamento ad aria è adatto solo per getti in acciaio a parete sottile.
Specifiche del trattamento in soluzione solida dell'acciaio inossidabile austenitico fuso | |||
| Grado in Cina | Grado equivalente all'estero | Temperatura della soluzione / ℃ | Durezza / HBW |
| ZG03Cr18Ni10 | / | 1050 - 1100 | / |
| ZG0Cr18Ni9 | / | 1080 - 1130 | / |
| ZG1Cr18Ni9 | G-X15CrNi18 8 (grado tedesco) | 1050 - 1100 | 140 - 190 |
| ZGCr18Ni9Ti | 950 - 1050 | 125 - 180 | |
| ZGCr18Ni9Mo2Ti | X18H9M2 (grado russo) | 1000 - 1050 | 140 - 190 |
| ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | X18H12M2 (grado russo) | 1100 - 1150 | / |
| ZGCr18Ni11B | X18H11B (grado russo) | 1100 - 1150 | / |
| ZG03Cr18Ni10 | CF-3 (grado USA) | 1040 - 1120 | / |
| ZG08Cr19Ni11Mo3 | CF-3M (grado USA) | 1040 - 1120 | 150 - 170 |
| ZG08Cr19Ni9 | CF-8 (grado USA) | 1040 - 1120 | 140 - 156 |
| ZG08Cr19Ni10Nb | CF-8C (grado USA) | 1065 - 1120 (Stabilizzazione a 870 - 900 ) | 149 |
| ZG07Cr19Ni10Mo3 | CF-8M (grado USA) | 1065 - 1120 | 156 - 210 |
| ZG16Cr19Ni10 | CF-16F (grado USA) | 1095 - 1150 | 150 |
| ZG2Cr19Ni9 | CF-20 (grado USA) | 1095 - 1150 | 163 |
| ZGCr19Ni11Mo4 | CG-8M (grado USA) | 1040 - 1120 | 176 |
| ZGCr24Ni13 | 1095 - 1150 | 190 | |
| ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 | 1100 - 1150 | / | |
| ZG2Cr15Ni20 | CK-20 (grado USA) | 1095 - 1175 | 144 |
| ZGCr20Ni29Mo3Cu3 | CH-7M (grado USA) | 1120 | 130 |
| ZG1Cr17Mn13N | 1100 | 223 - 235 | |
| ZG1Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | / | |
| ZG0Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | 223 - 248 | |
2. Stabilizzazione
L'acciaio inossidabile austenitico ha un'eccellente resistenza alla corrosione dopo il trattamento della soluzione.Tuttavia, quando la colata viene riscaldata nuovamente a 500°C-850°C o la colata lavora in questo intervallo di temperatura, il carburo di cromo precipiterà nuovamente lungo il bordo del grano dell'austenite, causando corrosione del bordo del grano o cricche della saldatura.Questo fenomeno è chiamato sensibilizzazione.Per migliorare la resistenza alla corrosione intergranulare di tali getti di acciaio inossidabile austenitico, è generalmente necessario aggiungere elementi di lega come titanio e niobio.Dopo il trattamento con la soluzione, riscaldare a 850°C - 930°C, quindi raffreddare rapidamente.In questo modo, i carburi di titanio e niobio vengono prima precipitati dall'austenite, prevenendo così la precipitazione del carburo di cromo e migliorando la resistenza alla corrosione del bordo del grano dell'acciaio inossidabile.
Tempo di pubblicazione: 18-agosto-2021