Tolleranza alla colata di investimento

Come processo di microfusione, ilprodotti prodotti damicrofusionehanno un'elevata precisione dimensionale e bassi valori di rugosità superficiale.La microfusione è una fusione a forma quasi netta.Soprattutto quando il sol di silice viene utilizzato come materia prima per la realizzazione di stampi a conchiglia, la precisione della superficie dei getti a cera persa può essere garantita meglio.Pertanto, il processo di colata a cera persa con sol di silice è adottato sempre di piùfonderie di metalli.

Il sol di silice è un tipico legante a base d'acqua con una struttura colloidale di acido silicico.È una soluzione colloidale polimerica in cui particelle di silice altamente disperse sono solubili in acqua.Le particelle colloidali sono sferiche e hanno un diametro di 6-100 nm.Ilprocesso di microfusioneper fare il guscio è il processo di gelificazione.Ci sono molti fattori che influenzano la gelificazione, principalmente elettrolita, pH, concentrazione di sol e temperatura.Esistono molti tipi di sol di silice commerciali e il più utilizzato è il sol di silice alcalino con un contenuto di silice del 30%.Al fine di ovviare alle carenze del lungo ciclo di fabbricazione del guscio di sol di silice, negli ultimi anni è stato sviluppato un sol di silice a rapida essiccazione.Il processo di produzione del guscio di sol di silice è relativamente semplice.Ogni processo ha tre processi: rivestimento, levigatura e asciugatura.Ogni processo viene ripetuto più volte per ottenere un guscio multistrato dello spessore richiesto.

Il livello di tolleranza dimensionale dei getti a cera persa può raggiungere CT4 ~ CT7.Tra questi, i gradi di tolleranza dimensionale digetti a cera persa in acciaio fuso, i getti a cera persa in ghisa, i getti a cera persa in leghe a base di nichel e i getti a cera persa in leghe a base di cobalto sono generalmente CT5 ~ CT7.Il livello di tolleranza dimensionale del metallo leggero egetti a cera persa in leghe di ramepuò raggiungere CT4 ~ CT6.