Come processo di microfusione, ilprodotti prodotti damicrofusionehanno un'elevata precisione dimensionale e bassi valori di rugosità superficiale.La microfusione è una fusione a forma quasi netta.Soprattutto quando il sol di silice viene utilizzato come materia prima per la realizzazione di stampi a conchiglia, la precisione della superficie dei getti a cera persa può essere garantita meglio.Pertanto, il processo di colata a cera persa con sol di silice è adottato sempre di piùfonderie di metalli.
Il sol di silice è un tipico legante a base d'acqua con una struttura colloidale di acido silicico.È una soluzione colloidale polimerica in cui particelle di silice altamente disperse sono solubili in acqua.Le particelle colloidali sono sferiche e hanno un diametro di 6-100 nm.Ilprocesso di microfusioneper fare il guscio è il processo di gelificazione.Ci sono molti fattori che influenzano la gelificazione, principalmente elettrolita, pH, concentrazione di sol e temperatura.Esistono molti tipi di sol di silice commerciali e il più utilizzato è il sol di silice alcalino con un contenuto di silice del 30%.Al fine di ovviare alle carenze del lungo ciclo di fabbricazione del guscio di sol di silice, negli ultimi anni è stato sviluppato un sol di silice a rapida essiccazione.Il processo di produzione del guscio di sol di silice è relativamente semplice.Ogni processo ha tre processi: rivestimento, levigatura e asciugatura.Ogni processo viene ripetuto più volte per ottenere un guscio multistrato dello spessore richiesto.
Il livello di tolleranza dimensionale dei getti a cera persa può raggiungere CT4 ~ CT7.Tra questi, i gradi di tolleranza dimensionale digetti a cera persa in acciaio fuso, i getti a cera persa in ghisa, i getti a cera persa in leghe a base di nichel e i getti a cera persa in leghe a base di cobalto sono generalmente CT5 ~ CT7.Il livello di tolleranza dimensionale del metallo leggero egetti a cera persa in leghe di ramepuò raggiungere CT4 ~ CT6.
TOLLERANZE DI INVESTMENT CASTING | |||
Pollici | Millimetri | ||
Dimensione | Tolleranza | Dimensione | Tolleranza |
Fino a 0.500 | ±.004" | Fino a 12.0 | ± 0,10 mm |
da 0.500 a 1.000” | ±.006" | dalle 12.0 alle 25.0 | ± 0,15 mm |
da 1.000 a 1.500” | ±.008" | 25.0-37.0 | ± 0,20 mm |
da 1.500 a 2.000” | ±.010" | Da 37,0 a 50,0 | ± 0,25 mm |
da 2.000 a 2.500” | ±.012" | Da 50,0 a 62,0 | ± 0,30 mm |
da 2.500 a 3.500” | ±.014" | Da 62,0 a 87,0 | ± 0,35 mm |
Da 3.500 a 5.000” | ±.017" | Da 87,0 a 125,0 | ± 0,40 mm |
5.000 a 7.500” | ±.020" | da 125,0 a 190,0 | ± 0,50 mm |
7.500 a 10.000” | ±.022" | da 190,0 a 250,0 | ± 0,57 mm |
da 10.000 a 12.500” | ±.025" | da 250,0 a 312,0 | ± 0,60 mm |
dalle 12.500 alle 15.000 | ±.028" | da 312,0 a 375,0 | ± 0,70 mm |
Orario di pubblicazione: 03-feb-2021