FONDERIA COLATA PERSONALIZZATA

Soluzione meccanica e industriale OEM

Corpo valvola personalizzato in acciaio inossidabile duplex fuso

Breve descrizione:

Materiale: acciaio inossidabile duplex fuso

Processo di fusione: fusione a cera persa di precisione + lavorazione CNC

Servizio personalizzato OEM: disponibile

Applicazione: corpo valvola

Trattamento termico: ricottura, soluzione, tempra, normalizzazione, cementazione, nitrurazione, carbonitrurazione

Peso unitario: 8,60 kg

 

Corpo valvola personalizzato OEM in acciaio inossidabile duplex mediante microfusione e lavorazione CNC. Trattamenti superficiali disponibili: verniciatura, anodizzazione, passivazione, galvanica, zincatura, zincatura a caldo, lucidatura, elettrolucidatura, nichelatura, annerimento, geomet, zintek. 


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Corpo valvola personalizzato in acciaio inossidabile duplex prodotto da microfusione dalla fonderia di colata cinese con lavorazione, trattamento termico e servizi di trattamento delle superfici.

Cast di RMC parti in acciaio fuso di precisione che soddisfano o superano costantemente le aspettative dei clienti. La microfusione a cera persa ci permette di produrreprodotti di fusione di acciaio inossidabile piccoli come decine di grammi e grandi come decine di chilogrammi, in un'ampia gamma di leghe ferrose e non ferrose e con un'eccezionale precisione dimensionale.

Il processo di microfusione a cera persa produce fusioni di precisione a forma quasi netta che spesso richiedono poca o nessuna lavorazione aggiuntiva. La finitura risultante è anche molto migliore di quella ottenibile con altri processi di fusione o produzione. La forza e la durata delle parti in fusione si rendono ideali per applicazioni ad alta resistenza all'usura che richiedono milioni di cicli.

Le fasi del processo di colata di investimento:
Durante il processo di microfusione, un modello in cera viene rivestito con un materiale ceramico che, una volta indurito, adotta la geometria interna della fusione desiderata. Nella maggior parte dei casi, più parti vengono fuse insieme per un'elevata efficienza attaccando modelli in cera individuali a un bastoncino di cera centrale chiamato sprue. La cera viene sciolta dal modello - motivo per cui è anche noto come processo a cera persa - e il metallo fuso viene versato nella cavità. Quando il metallo si solidifica, lo stampo in ceramica viene scrollato di dosso, lasciando la forma quasi netta della fusione desiderata, seguita da finitura, test e confezionamento.

precision Investment casting process

Duplex Stainless Steel (DSS) si riferisce all'acciaio inossidabile con ferrite e austenite che rappresentano circa il 50%. In generale, il contenuto di meno fasi deve essere almeno del 30%. In caso di basso contenuto di C, il contenuto di Cr è compreso tra il 18% e il 28% e il contenuto di Ni è compreso tra il 3% e il 10%. Alcuni acciai inossidabili duplex contengono anche elementi di lega come Mo, Cu, Nb, Ti e N.

Grado di acciaio inossidabile duplex disponibile presso RMC Casting Foundry: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A , A 995 5A, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N

Il DSS ha le caratteristiche dell'acciaio inossidabile austenitico e ferritico. Rispetto alla ferrite, ha una maggiore plasticità e duttilità, nessuna fragilità a temperatura ambiente e una resistenza alla corrosione intergranulare e prestazioni di saldatura notevolmente migliorate, pur mantenendo fragilità, elevata conduttività termica e superplasticità come l'acciaio inossidabile ferritico. Rispetto all'acciaio inossidabile austenitico, DSS ha un'elevata resistenza e una resistenza notevolmente migliorata alla corrosione intergranulare e alla corrosione da stress da cloruro. L'acciaio inossidabile duplex ha un'eccellente resistenza alla corrosione per vaiolatura ed è anche un acciaio inossidabile a risparmio di nichel.

Grado equivalente di acciaio inossidabile
GRUPPI AISI W-stoff DIN BS SS UNE / IHA UNI
Acciaio inossidabile martensitico e ferritico  420 C 1.4034 X43Cr16        
440 B / 1 1,4112 X90 Cr Mo V18        
- 1.2083 X42 Cr 13 - 2314 F.5263 -
403 1.4000 X6Cr13 403 S 17 2301 F.3110 X6Cr13
(410S) 1.4001 X7 Cr 14 (403 S17) 2301 F.3110 X6Cr13
405 1.4002 X6 CrAl 13 405 S 17 - F.3111 X6 CrAl 13
416 1.4005 X12 CrS 13 416 S 21 2380 F.3411 X12CrS13
410 1.4006 X 10 Cr 13 410 S21 2302 F.3401 X12Cr13
430 1.4016 X6 Cr 17 430 S 17 2320 F.3113 X8Cr17
420 1.4021 X20 Cr 13 420 S 37 2303 F.3402 X20Cr13
420F 1.4028 X30 Cr 13 420 S 45 (2304) F.3403 X30Cr13
(420) 1.4031 X39Cr13 420 S 45 (2304) F.3404 -
431 1.4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 2321 F.3427 X16CrNi16
430F 1.4104 X12 CrMoS 17 - 2383 F.3117 X10CrS17
434 1.4113 X6 CrMo 17 434 S 17 2325 - X8CrMo17
430Ti 1.4510 X6 CrTi 17 - - - X6CrTi17
409 1.4512 X5 CrTi 12 409 S 17 - - X6CrTi12
Acciaio inossidabile austenitico 304 1.4301 X5 CrNi 18 9 304 S 15 2332 F.3551 X5CrNi18 10
305 1.4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - - X8CrNi19 10
303 1.4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 F.3508 X10CrNiS 18 09
304L 1.4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 F.3503 X2CrNi18 11
301 1.4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 F.3517 X12CrNi17 07
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2332 F.3551 X5CrNi18 10
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2333 F.3551 X5CrNi18 10
304LN 1.4311 X2 CrNiN 18 10 304 S 62 2371 - -
316 1.4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 F.3543 X5CrNiMo17 12
316L 1.4404 - 316 S 12/13/14/22/24 2348   X2CrNiMo17 12
316LN 1.4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 - -
316L 1.4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 12/13/14/22/24 2353 - X2CrNiMo17 12
316 1.4436 - 316 S 33 2343 - X8CrNiMo 17 13
317L 1.4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 - X2CrNiMo18 16
329 1.4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 F.3309 -
321 1.4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 F.3553 X6CrNiTi18 11
347 1.4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 F.3552 X6CrNiNb18 11
316Ti 1.4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 F.3535 X6CrNiMoTi 17 12
309 1.4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S 24 - - X16 CrNi 24 14
330 1.4864 X12 NiCrSi 36 16 - - - -
Acciaio inossidabile duplex S32750 1.4410 X 2 CrNiMoN 25 7 4 - 2328 - -
S31500 1.4417 X 2 CrNiMoSi 19 5 - 2376 - -
S31803 1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 - 2377 - -
S32760 1.4501 X 3 CrNiMoN 25 7 - - - -
630 1.4542 X5CrNiCNb16-4 - - - -
A564 / 630 - - - - - -

 

▶ Metalli ferrosi e metalli non ferrosi per Colata di investimento, Processo di fusione a cera persa:
• Ghisa grigia: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ghisa sferoidale o ghisa nodulare: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Acciaio al carbonio: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Leghe di acciaio: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... ecc. Su richiesta.
• Acciaio inossidabile: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 e altri tipi di acciaio inossidabile.
• Ottone, rame rosso, bronzo o altre leghe a base di rame: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Altri materiali secondo i vostri requisiti unici o secondo gli standard ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO e GB

▶ Capacità di Fonderia di colata di investimento
• Dimensioni massime: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gamma di peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacità annuale: 2.000 tonnellate
• Materiali leganti per la costruzione di gusci: sol di silice, bicchiere d'acqua e loro miscele.

Servizi  Descrizione
Servizi di trattamento delle superfici Verniciatura a polvere, anodizzazione, elettrofotesi, cromatura, verniciatura, sabbiatura, nichelatura, zincatura, annerimento, lucidatura, brunitura, Geormet, Zintek, ecc.
Servizi di lavorazione di precisione CNC Tornitura, fresatura, tornitura, levigatura, foratura, alesatura, maschiatura, taglio con elettrodo a filo, molatura ... ecc.
Ispezione e controllo qualità Analizzatore di spettro, CMM, tester di durezza, tester di resistenza alla trazione, tester di Yild Strentgh, tester di pressione di tenuta, analizzatore di zolfo di carbonio, microscopia metallurgica, tester della forza di stampa ...
China Casting Foundry with Lost Wax Investment Casting Process
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stainless steel casting valve and pump parts

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