Prodotto di fusione in schiuma persa di acciaio legato

Lost Foam Casting si riferisce al metodo di fusione che combina modelli di schiuma con stampaggio in sabbia secca. Il metallo fuso riempie e sostituisce direttamente lo spazio occupato dallo stampo di plastica originale e ottiene direttamente la fusione richiesta dopo il raffreddamento. Il modello in schiuma viene vaporizzato direttamente durante il processo di fusione del metallo, quindi la fusione della schiuma persa non richiede la rimozione dello stampo. Al massimofonderie di colata a schiuma persa, il materiale del modello comunemente usato è il polistirolo.

I passaggi diColata in schiuma persa:
1- Utilizzare stampi in schiuma per produrre modelli in schiuma e sistemi di colata
2- Unire i modelli e le guide per formare un modulo di fascio di stampi
3- Immergere la vernice sul modulo
4- Asciugare la vernice
5- Metti il ​​modulo nella sabbiera e riempila con sabbia asciutta
6- Vibrare la formatura per riempire la cavità con sabbia asciutta e quindi compattare la sabbia di formatura
7- Colata del metallo fuso per vaporizzare la schiuma e quindi formazione delle fusioni desiderate
8- Dopo che le fusioni si sono raffreddate, pulire le fusioni. La sabbia secca può essere riciclata

Vantaggi della fusione in schiuma persa:
1- La fusione a schiuma persa è un metodo di fusione in forma quasi netta. La tolleranza dimensionale della fusione può raggiungere CT6~CT9 e la rugosità superficiale è Ra=6,3~50 μm. La forma dei getti in schiuma persa può essere paragonabile ai getti in sabbia di resina.
2- La fusione a schiuma persa può produrregetticon forme complesse e cavità complesse. Rispetto al processo con sabbia di resina, più nuclei di sabbia vengono sostituiti, maggiore è il margine di profitto della fusione della schiuma persa. La competitività principale della fusione a schiuma persa è la produzione di pezzi fusi difficili con cavità interne complesse, come blocco motore, testata e scatola del motore, ecc. Queste caratteristiche fanno apparire pienamente la superiorità e i vantaggi economici della fusione a schiuma persa e realizzano la leggerezza e lancio preciso.
3- La fusione a schiuma persa non richiede la rimozione dello stampo, il che offre maggiore libertà nella progettazione e nel processo di fusione. In termini di progettazione del processo, il processo di fusione a schiuma persa viene prima suddiviso in parti e quindi unito in un tutto, quindi il processo di fusione a schiuma persa viene utilizzato per la fusione integrale, in modo che la fusione a schiuma persa abbia il vantaggio competitivo rispetto al tradizionale colata in sabbia.
4- L'uso del processo di fusione a schiuma persa può ridurre notevolmente l'intensità della manodopera, ridurre la generazione di rifiuti solidi e la sabbia asciutta utilizzata può essere riciclata. Questa caratteristica soddisfa i requisiti di risparmio energetico e riduzione delle emissioni e ha cambiato l'ambiente ostile della tradizionale fusione in sabbia.