Acciaio legato al cromo molibdeno personalizzato OEM Cinaprodotti di microfusionecon servizi di lavorazione CNC.
I getti di acciaio al carbonio, basso legato, alto legato e acciaio per utensili vengono utilizzati in numerose applicazioni industriali. Con i loro numerosi gradi, l'acciaio e le relative leghe possono essere trattati termicamente per migliorarne lo snervamento e la resistenza alla trazione e adattare la durezza o la duttilità alle esigenze applicative dell'ingegnere o alle proprietà meccaniche desiderate.
| Composizione chimica di alcuni acciai fusi al cromo molibdeno | ||||||
| Grado d'acciaio | C (%) | Si (%) | Mn (%) | Cr (%) | Mo (%) | P、S (%) |
| ZG20CrMo | 0,17-0,25 | 0,20-0,45 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | ≤0,035 |
| ZG35CrMo | 0,30-0,37 | 0,30-0,50 | 0,50-0,80 | 0,80-1,20 | 0,20-0,30 | ≤0,035 |
| ZG40CrMo | 0,35-0,45 | 0,17-0,45 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,20-0,30 | ≤0,04 |
| ZG20Cr5Mo | 0,15-0,25 | ≤0,50 | ≤0,60 | 4.00-6.00 | 0,50-0,65 | ≤0,04 |
| ZG17CrMo | 0,15-0,20 | 0,30-0,60 | 0,50-0,80 | 1,20-1,50 | 0,45-0,55 | ≤0,04 |
Utilizzando ilprocesso di fusione di investimento, la fonderia di colata RMC è in grado di soddisfare le specifiche dei materiali secondo gli standard ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO e GB. Disponiamo di più di 100 diverse leghe ferrose e non ferrose con le quali fondiamo pezzi utilizzando criteri di progettazione complessi. I nostri getti di investimento dimensionalmente e geometricamente complessi sono prodotti in forma netta, riducendo al minimo la necessità di lavorazioni secondarie.
L'acciaio fuso al cromo-molibdeno è ampiamente utilizzato in campi industriali con proprietà meccaniche relativamente elevate. L'aggiunta di molibdeno all'acciaio al cromo può aumentare la resistenza delle fusioni di acciaio senza avere un impatto significativo sulla resilienza dell'acciaio fuso. Inoltre, l'acciaio fuso al cromo-molibdeno ha ottime prestazioni alle alte temperature e resistenza allo scorrimento viscoso. Dopo la bonifica o il trattamento termico di normalizzazione, l'acciaio fuso al cromo-molibdeno può ottenere eccellenti proprietà meccaniche.
Il molibdeno può migliorare la temprabilità dell'acciaio fuso e ridurre la fragilità dell'acciaio fuso. L'acciaio fuso al cromo-molibdeno viene utilizzato per getti di grande sezione e getti di acciaio che richiedono una tempra profonda.
| Dati tecnici della fusione di investimento presso la fonderia RMC | |
| Ricerca e sviluppo | Software: SolidWorks, CAD, Procast, Pro-e |
| Tempi di consegna per sviluppo e campioni: da 25 a 35 giorni | |
| Metallo fuso | Acciaio inossidabile ferritico, acciaio inossidabile martensitico, acciaio inossidabile austenitico, acciaio inossidabile indurente per precipitazione,Acciaio inossidabile duplex |
| Acciaio al carbonio, Acciaio legato, Acciaio per utensili, Acciaio resistente al calore, | |
| Lega a base di nichel, lega di alluminio, lega a base di rame, lega a base di cobalto | |
| Norma metallica | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Materiale per la costruzione di shell | Sol di silice (silice precipitata) |
| Bicchiere da acqua (silicato di sodio) | |
| Miscele di sol di silice e bicchiere d'acqua | |
| Parametro tecnico | Peso del pezzo: da 2 grammi a 200 chilogrammi |
| Dimensione massima: 1.000 mm per diametro o lunghezza | |
| Spessore minimo della parete: 1,5 mm | |
| Rugosità della fusione: Ra 3,2-6,4, Rugosità della lavorazione: Ra 1,6 | |
| Tolleranza di fusione: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Tolleranza di lavorazione: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Nucleo interno: nucleo in ceramica, nucleo in urea, nucleo in cera solubile in acqua | |
| Trattamento termico | Normalizzazione, Rinvenimento, Tempra, Ricottura, Soluzione, Carburazione. |
| Trattamento superficiale | Lucidatura, Sabbiatura/Pallinatura, Zincatura, Nichelatura, Trattamento di ossidazione, Fosfatazione, Verniciatura a polveri, Geormet, Anodizzazione |
| Test dimensionali | CMM, calibro a corsoio, calibro interno. Misuratore di profondità, misuratore di altezza, misuratore passa/non passa, dispositivi speciali |
| Ispezione chimica | Analisi della composizione chimica (20 elementi chimici), ispezione della pulizia, ispezione radiografica a raggi X, analizzatore di carbonio-zolfo |
| Ispezione fisica | Bilanciamento dinamico, sbiancamento statico, proprietà meccaniche (durezza, carico di snervamento, carico di rottura), allungamento |
| Capacità produttiva | Più di 250 tonnellate al mese, più di 3.000 tonnellate all'anno. |
Processo di fusione degli investimenti
