Fonderia di microfusione |Colata di sabbia

Getti in acciaio inossidabile, getti in ghisa grigia, getti in ghisa sferoidale

Fusione di investimento in acciaio legato

Breve descrizione:

Fusione di metalli: acciaio legato

Produzione di colata: cera persaMicrofusione + Lavorazione CNC

Applicazione: pezzo di ricambio per camion

Peso: 3,60 kg

Trattamento superficiale: personalizzato

 

Costumefusioni a cera persa di acciai legatiprodotto sol di silice e processo di colata di vetro d'acqua in base alle vostre esigenze e disegni.Forniamo servizi completi e completi di ingegneria e produzione dall'idea alla realizzazione.I servizi di lavorazione CNC sono disponibili anche dalla nostra azienda.

 


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Getti a cera persa in acciaio legato prodotti dafusione a cera persacon sol di silice e acqua di vetro come materiali leganti.

Secondo i diversi leganti per la costruzione di coperture, la colata a cera persa potrebbe essere suddivisa in colata a cera persa con legante di sol di silice, colata a cera persa con legante di vetro ad acqua e la colata a cera persa con le loro miscele come materiali leganti.

La microfusione (fusione a cera persa) è un metodo di fusione di precisione di dettagli complessi quasi a forma di rete che utilizzano la replica di modelli in cera.La microfusione o cera persa è un processo di formatura dei metalli che utilizza tipicamente un modello in cera circondato da un guscio in ceramica per realizzare uno stampo in ceramica.Quando il guscio si asciuga, la cera si scioglie, lasciando solo lo stampo.Quindi il componente di colata viene formato versando metallo fuso nello stampo ceramico.

▶ Materiali ferrosi e non ferrosi per microfusione, processo di fusione a cera persa:
• Ferro grigio: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
• Ferro duttile o ferro nodulare: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Acciaio al carbonio: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Leghe di acciaio: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ecc. su richiesta.
Acciaio inossidabile: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 e altri tipi di acciaio inossidabile.
• Ottone, rame rosso, bronzo o altre leghe a base di rame: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Altri materiali secondo i vostri requisiti unici o secondo gli standard ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO e GB

▶ Capacità diFonderia di microfusione
• Dimensioni massime: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Intervallo di peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacità annua: 2.000 tonnellate
• Materiali leganti per la costruzione di coperture: sol di silice, vetro d'acqua e loro miscele.
• Tolleranze: Su Richiesta.

▶ Procedura di produzione principale di microfusione di acciaio legato
• Progettazione di modelli e utensili → Realizzazione di stampi in metallo → Iniezione di cera → Assemblaggio di fanghi → Costruzione di conchiglie → Deceratura → Analisi della composizione chimica → Fusione e colata → Pulizia, molatura e granigliatura → Post lavorazione o imballaggio per la spedizione

 

Dati tecnici di microfusione presso la fonderia RMC

Ricerca e sviluppo Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Tempi di consegna per lo sviluppo e i campioni: da 25 a 35 giorni
Metallo fuso Acciaio inossidabile ferritico, Acciaio inossidabile martensitico, Acciaio inossidabile austenitico, Acciaio inossidabile per precipitazione, Acciaio inossidabile duplex
Acciaio al carbonio, Acciaio legato, Acciaio per utensili, Acciaio resistente al calore,
Lega a base di nichel, lega di alluminio, lega a base di rame, lega a base di cobalto
Standard di metallo ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Materiale per la costruzione di conchiglie Sol di silice (silice precipitata)
Bicchiere d'acqua (silicato di sodio)
Miscele di sol di silice e bicchiere d'acqua
Parametro tecnico Peso del pezzo: da 2 grammi a 200 chilogrammi
Dimensione massima: 1.000 mm per diametro o lunghezza
Spessore minimo della parete: 1,5 mm
Rugosità di colata: Ra 3,2-6,4, Rugosità di lavorazione: Ra 1,6
Tolleranza di colata: VDG P690, D1/CT5-7
Tolleranza di lavorazione: ISO 2768-mk/IT6
Nucleo interno: nucleo in ceramica, nucleo in urea, nucleo in cera solubile in acqua
Trattamento termico Normalizzazione, Rinvenimento, Tempra, Ricottura, Soluzione, Carburazione.
Trattamento della superficie Lucidatura, Sabbiatura/pallinatura, Zincatura, Nichelatura, Trattamento di ossidazione, Fosfatazione, Verniciatura a polvere, Geormet, Anodizzazione
Prove dimensionali CMM, calibro a corsoio, calibro interno.Misuratore di profondità, Misuratore di altezza, Misuratore passa/non passa, Dispositivi speciali
Ispezione chimica Analisi della composizione chimica (20 elementi chimici), Ispezione di pulizia, Ispezione radiografica a raggi X, Analizzatore di carbonio-zolfo
Ispezione fisica Bilanciamento dinamico, Blancing statico, Proprietà meccaniche (durezza, carico di snervamento, carico di rottura), allungamento
Capacità produttiva Più di 250 tonnellate al mese, più di 3.000 tonnellate all'anno.

 

Essiccazione delle conchiglie presso la fonderia di microfusione

 

prodotti per colata a cera persa in acciaio
fusioni a cera persa duplex in acciaio inossidabile

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