Fonderia di microfusione |Colata di sabbia

Getti in acciaio inossidabile, getti in ghisa grigia, getti in ghisa sferoidale

Prodotto personalizzato per colata di investimento in ottone

Breve descrizione:

Materiale: ottone, bronzo, lega a base di rame

Processo di colata: microfusione a cera persa

Lavorazione CNC: disponibile

Servizio personalizzato OEM: disponibile

Trattamenti termici: Ricottura, Tempra, Normalizzazione, Carburazione, Nitrurazione, Carbonitrurazione

Peso unitario: 2,60 kg

 

Fusioni in ottone personalizzate OEM prodotte dal processo di microfusione a cera persa nella fonderia di colata cinese.Parti del camion: bilancieri, cambio di trasmissione, assi di trasmissione, scatola ingranaggi, coperchio ingranaggi, occhiello di traino, biella, blocco motore, coperchio motore, bullone di giunzione, presa di forza, albero a gomiti, albero a camme, coppa dell'olio.


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Cina OEM personalizzato in ottone a cera persaprodotti di microfusione.

L'ottone è una lega composta da rame e zinco.L'ottone composto da rame e zinco è chiamato ottone ordinario.Se si tratta di una varietà di leghe composte da più di due elementi, si parla di ottone speciale.L'ottone è una lega di rame con lo zinco come elemento principale.All'aumentare del contenuto di zinco, la resistenza e la plasticità della lega aumentano in modo significativo, ma le proprietà meccaniche diminuiranno in modo significativo dopo aver superato il 47%, quindi il contenuto di zinco dell'ottone è inferiore al 47%.Oltre allo zinco, l'ottone fuso contiene spesso elementi di lega come silicio, manganese, alluminio e piombo.

La fusione dell'ottone ha proprietà meccaniche superiori rispetto al bronzo, ma il prezzo è inferiore al bronzo.L'ottone fuso viene spesso utilizzato per boccole di cuscinetti, boccole, ingranaggi e altre parti resistenti all'usura e valvole e altre parti resistenti alla corrosione.L'ottone ha una forte resistenza all'usura.L'ottone è spesso usato per realizzare valvole, tubi dell'acqua, tubi di collegamento per condizionatori d'aria interni ed esterni e radiatori.

Materiali per il processo di microfusione presso la fonderia RMC
Categoria Grado cinese Grado statunitense Grado Germania
Acciaio inossidabile ferritico 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Acciaio inossidabile martensitico 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Acciaio inossidabile austenitico 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1.4582, 1.4584,
Acciaio inossidabile temprato per precipitazione 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1.4542
Acciaio inossidabile duplex 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
Acciaio alto Mn ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
Acciaio per utensili Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Acciaio resistente al calore 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Lega a base di nichel   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
Alluminio
Lega
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Lega di rame H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Lega a base di cobalto   UMC50, 670, grado 31 2.4778

Vantaggi dei componenti di microfusione:
- Finitura superficiale eccellente e liscia
- Tolleranze dimensionali strette.
- Forme complesse e intricate con flessibilità di progettazione
- Capacità di gettare pareti sottili quindi un componente di colata più leggero
- Ampia scelta di metalli fusi e leghe (ferrosi e non ferrosi)
- La bozza non è richiesta nella progettazione degli stampi.
- Ridurre la necessità di lavorazioni secondarie.
- Basso spreco di materiale.

microfusione di bronzo e ottone

Prodotti per microfusione in bronzo e ottone


  • Precedente:
  • Prossimo: