Prodotti di fusione di ghisa grigia personalizzati OEM realizzati dacolata in sabbiaprocesso dal produttore cinese di fusione.
Quando fondiamo la ghisa grigia, seguiamo rigorosamente la composizione chimica e le proprietà meccaniche in base agli standard o ai requisiti dei clienti. Inoltre, abbiamo la capacità e l'attrezzatura per verificare se sono presenti difetti di fusione all'interno delle fusioni in sabbia di ghisa grigia.
Le leghe ferrose che hanno un contenuto di carbonio superiore al 2% sono chiamate ghise. Sebbene le ghise possano avere una percentuale di carbonio compresa tra 2 e 6,67, il limite pratico è normalmente compreso tra 2 e 4%. Questi sono importanti soprattutto per le loro eccellenti qualità di lancio.
La ghisa grigia è più economica della ghisa duttile, ma ha una resistenza alla trazione e una duttilità molto inferiori rispetto alla ghisa duttile. La ghisa grigia non può sostituire l'acciaio al carbonio, mentre la ghisa duttile potrebbe sostituire l'acciaio al carbonio in alcune situazioni a causa dell'elevata resistenza alla trazione, del carico di snervamento e dell'allungamento della ghisa duttile.
Dal diagramma di equilibrio ferro-carbonio si può osservare che le ghise sono costituite essenzialmente da cementite e ferrite. A causa della maggiore percentuale di carbonio, la quantità di cementite è elevata, con conseguenti qualità di durezza e fragilità molto elevate per la ghisa.
RMC può versaregetti di ghisa grigiautilizzando la nostra fusione in stampo di sabbia verde,colata in sabbia di resina preverniciatae processi di colata in stampi senza cottura fino a dieci tonnellate di peso finito in getti di ghisa grigia e ghisa duttile e fino a cinque tonnellate in getti di acciaio e acciaio inossidabile. RMC Casting Foundry è in grado di produrre parti di fusione in un'ampia varietà di materiali, tra cui ghisa grigia, ghisa duttile, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio resistente all'usura e acciaio resistente al calore, basati su diversi standard provenienti dalla Cina e dall'estero.
L'esperienza di RMC nella creazione di fusioni in sabbia di fascia alta da materiali di alta qualità e costituiti da geometrie complesse non ha paragoni. Nel nostrostrutture ad alta tecnologia, offriamo operazioni di stampaggio sia meccaniche che manuali nei nostri processi di colata in sabbia di resina. Produciamo parti in volumi da bassi ad alti e coliamo getti che vanno da 0,5 kg a 5 tonnellate. I nostri getti in sabbia verde vanno da 0,5 kg a 1000 kg
Le capacità di ispezione di RMC sono al top della gamma. Analisi quantitativa spettrografica e manuale; analisi metallografiche; Controllo della durezza Brinell, Rockwell e Vickers; analisi delle proprietà meccaniche, prove di impatto a bassa e normale temperatura; ispezione della pulizia; e le ispezioni UT, MT e RT sono tutte condotte in loco presso le nostre strutture.
I nostri servizi sono vari ed estesi. Offriamo un servizio di consulenza e sviluppo dei materiali, nonché la consulenza dei nostri esperti tecnici sulla progettazione e sulla fusione. Eseguiamo disegni CAD 3D, simulazioni e lavorazione dei componenti. Offriamo anche servizi di riempimento di cavità, solidificazione, tensione e distorsione. Forniamo assemblaggio, test e qualificazione, trattamento termico e trattamento superficiale. Dall'inizio alla fine, ti copriamo ogni fase del percorso.
RMC si dedica alla qualità del nostro lavoro e il nostro impegno verso l'eccellenza garantisce la massima soddisfazione del cliente. In qualità di leader globale nella produzione di componenti lavorati e fusi ad alta precisione, ad alta complessità e mission-critical, ci impegniamo a soddisfare e superare le esigenze dei nostri clienti.
