Fonderia di colata di investimento | Fonderia di colata in sabbia dalla Cina

Getti di acciaio inossidabile, getti di ghisa grigia, getti di ghisa duttile

Ingranaggi in acciaio legato mediante fusione a cera persa e lavorazione CNC

Breve descrizione:

Metalli fusi: acciaio legato resistente all'usura fuso con elevato Cr e Mn

Produzione di fusione: fusione a cera persa + lavorazione di precisione CNC

Applicazione: ingranaggio

Peso: 8,60 kg

Trattamenti termici disponibili: Tempra, Rinvenimento, Normalizzazione, Carburazione, Nitrurazione

 

Ingranaggi di fusione in acciaio legato resistenti all'usura personalizzati OEM cinesi mediante processo di fusione a cera persa dalla fonderia di fusione cinese. Metodi di ispezione disponibili: test dimensionali mediante CMM, test non distruttivi, composizione chimica, proprietà meccaniche, test di durezza, bilanciamento statico, bilanciamento dinamico, pressione dell'aria e pressione dell'acqua.


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Pezzi fusi personalizzati in acciaio legato OEM in Cinaprocesso di fusione a cera persa. In molti casi vengono utilizzati getti di acciaio al carbonio, acciaio bassolegato e acciaio per utensiliapplicazioni industrialiEingranaggi personalizzati. Con le loro numerose qualità, gli acciai e le loro leghe possono essere trattati termicamente per migliorarne lo snervamento e la resistenza alla trazione; e regolare la durezza o la duttilità in base alle esigenze applicative dell'ingegnere o alle proprietà meccaniche desiderate.

I getti di investimento in acciaio legato resistente all'usura sono le parti di fusione prodotte mediante processo di fusione a cera persa in acciaio legato resistente all'usura. Presso RMC Foundry, i principali processi di fusione in sabbia che potremmo utilizzare per l'acciaio legato resistente all'usura sono la fusione in sabbia verde, la fusione in sabbia rivestita in resina, la fusione in stampo in sabbia senza cottura, la fusione a schiuma persa, la fusione sotto vuoto e la fusione a cera persa. Il trattamento termico, il trattamento superficiale e la lavorazione CNC sono disponibili anche presso la nostra fabbrica secondo i vostri disegni e requisiti.

Tra un'ampia varietà di leghe di colata, l'acciaio fuso resistente all'usura è un acciaio legato molto utilizzato. L'acciaio fuso resistente all'usura migliora principalmente la resistenza all'usura dei getti di acciaio aggiungendo alla lega un diverso contenuto di elementi leganti, come manganese, cromo, carbonio, ecc. Allo stesso tempo, la resistenza all'usura dei getti di acciaio resistente all'usura dipende anche dal metodo di trattamento termico utilizzato dalla fonderia e dalla struttura del getto.

In base alle diverse caratteristiche di usura, l'usura dei getti di acciaio può essere suddivisa in usura per abrasione, usura adesiva, usura per fatica, usura per corrosione e usura da sfregamento. I getti di acciaio resistenti all'usura vengono utilizzati principalmente in settori industriali con condizioni di lavoro complesse e requisiti di elevate prestazioni meccaniche, come l'industria mineraria, metallurgica, edile, energetica, petrolchimica, di tutela dell'acqua, agricola e dei trasporti. I getti di acciaio resistenti all'usura vengono utilizzati principalmente in condizioni di abrasione con un certo carico d'urto, come apparecchiature di macinazione, escavatori, frantoi, trattori, ecc.

Grado equivalente di acciaio legato fuso proveniente da diversi mercati
GRUPPI AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR UNE/IHA JIS UNI
Acciaio a bassa lega 9255 1.0904 55 Si7 250 A 53 2090 55S7 56Si7 - 5SSi8
1335 1.1167 36 Mn 5 150M36 2120 40M5 36Mn5 SMn 438(H) -
1330 1.1170 28 Mn 6 150M28 - 20M5 - SCMn1 C28MN
P4 1.2341 X6CrMo4 - - - - - -
52100 1.3505 100 Cr 6 534 A 99 2258 100C6 F.131 SUJ 2 100Cr6
A204A 1.5415 15 lunedì 3 1501 240 2912 15D3 16Mo3 STBA12 16Mo3KW
8620 1.6523 21 NiCrMo2 805M20 2506 20 DNC2 F.1522 SNCM220(H) 20NiCrMo2
8740 1.6546 40NiCrMo22 311-Tipo 7 - 40 DNC2 F.129 SNCM 240 40NiCrMo2(KB)
- 1.6587 17CrNiMo6 820A16 - 18 DNC 6 14NiCrMo13 - -
5132 1.7033 34 Cr 4 530 A 32 - 32C4 35Cr4 SCr430(H) 34Cr4(KB)
5140 1.7035 41 Cr 4 530 A 40 - 42C2 42 Cr 4 SCr440(H) 40Cr4
5140 1.7035 41 Cr 4 530 A 40 - 42C2 42 Cr 4 SCr440(H) 41Cr4KB
5140 1.7045 42 Cr 4 530 A 40 2245 42 C4TS F.1207 SCR 440 -
5115 1.7131 16MnCr5 (527M20) 2511 16MC5 F.1516 - 16MnCr5
5155 1.7176 55Cr3 527 A 60 2253 55C3 - SUP 9(A) 55Cr3
4130 1.7218 25CrMo4 1717CD 110 2225 25 CD 4 F.1251/55Cr3 SCM420 / SCM430 25CrMo4(KB)
4135 (4137) 1.7220 35CrMo4 708 A 37 2234 35 CD 4 34CrMo4 SCM 432 34CrMo4KB
4142 1.7223 41CrMo4 708M40 2244 42 CD 4TS 42CrMo4 SCM 440 41CrMo4
4140 1.7225 42CrMo4 708M40 2244 40 CD 4 F.1252 SCM 440 40CrMo4
4137 1.7225 42CrMo4 708M40 2244 42 CD 4 F.1252 SCM 440 42CrMo4
A387 12-2 1.7337 16 CrMo 4 4 1501 620 2216 15 CD 4.5 - - 12CrMo910
- 1.7361 32CrMo12 722M24 2240 30 CD 12 F.124.A - 30CrMo12
A182 F-22 1.7380 10 CrMo9 10 1501 622 2218 12 CD 9, 10 F.155 / TU.H - 12CrMo9 10
6150 1.8159 50 CV4 735 A 50 2230 50 CV4 F.143 SUP 10 50CrV4
- 1.8515 31 CrMo 12 722M24 2240 30 CD 12 F.1712 - 30CrMo12
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Acciaio legato medio W1 1.1545 C105W1 BW1A 1880 Y105 F.5118 SK3 C100KU
L3 1.2067 100Cr6 BL3 (2140) Y100C6 F.520L - -
L2 1.2210 115CrV3 - - - - - -
P20+S 1.2312 40 CrMnMoS 8 6 - - 40 CMD 8+S X210CrW12 - -
- 1.2419 105WCr6 - 2140 105 W C 13 F.5233 SKS 31 107WCr5KU
O1 1.2510 100MnCrW4 BO1 - 90MnWCrV5 F.5220 (SK53) 95MnWCr5KU
S1 1.2542 45 WCrV7 BS1 2710 55W20 F.5241 - 45WCrV8KU
4340 1.6582 34CrNiMo6 817M40 2541 35 DNC 6 F.1280 SNCM 447 35NiCrMo6KB
5120 1.7147 20MnCr5 - - 20MC5 - - -
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Utensile e acciaio ad alta lega D3 1.2080 X210Cr12 BD3 2710 Z200C12 F.5212 SKD1 X210Cr13KU
P20 1.2311 40CrMnMo7 - - 40CMD 8 F.5263 - -
H13 1.2344 X40CrMoV5 1 BH13 2242 Z40CDV5 F.5318 SKD 61 X40CrMoV511KU
A2 1.2363 X100CrMoV5 1 BA2 2260 Z100 CDV5 F.5227 SKD 12 X100CrMoV51KU
D2 1.2379 X155CrMoV121 BD2 2310 Z160 CDV12 F.520.A SKD11 X155CrVMo121KU
D4 (D6) 1.2436 X210CrW12 BD6 2312 Z200CD12 F.5213 SKD2 X215CrW121KU
H21 1.2581 X30WCrV9 3 BH21 - Z30 WCV9 F.526 SKD5 X30WCrV 9 3 KU
L6 1.2713 55NiCrMoV6 - - 55 NCCDV 7 F.520.S SKT4 -
M35 1.3243 S6/5/2/5 BM 35 2723 6-5-2-5 F.5613 SKH 55 HS6-5-5
M2 1.3343 S6/5/2 BM2 2722 Z 85 WDCV F.5603 SKH51 HS6-5-2-2
M7 1.3348 S2/9/2 - 2782 2 9 2 - - HS2-9-2
HW3 1.4718 X45CrSi9 3 401S45 - Z45CS9 F.3220 SUH1 X45CrSi8
- 1.7321 20MoCr4 - 2625 - F.1523 - 30CrMo4
Acciaio ad alta resistenza alla trazione A128(A) 1.3401 G-X120 Mn12 BW10 2183 Z120M12 F.8251 SCMnH1 GX120Mn12

Capacità diFonderia di colata di investimento:
• Formato massimo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Intervallo di peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacità annua: 2.000 tonnellate
• Materiali leganti per la costruzione di shell: Sol di silice, Water Glass e loro miscele.
• Tolleranze: A Richiesta.

Vantaggi diComponenti per microfusione:
- Finitura superficiale eccellente e liscia
- Tolleranze dimensionali strette.
- Forme complesse e intricate con flessibilità di progettazione
- Capacità di colare pareti sottili quindi un componente di fusione più leggero
- Ampia scelta di metalli fusi e leghe (ferrosi e non ferrosi)
- Lo schizzo non è richiesto nella progettazione degli stampi.
- Ridurre la necessità di lavorazioni secondarie.
- Basso spreco di materiale.

 

Materiali perColata di investimentoProcesso presso la fonderia RMC
Categoria Grado Cina Grado statunitense Grado Germania
Acciaio inossidabile ferritico 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Acciaio inossidabile martensitico 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Acciaio inossidabile austenitico 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1.4582, 1.4584,
Acciaio inossidabile indurente per precipitazione 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1.4542
Acciaio inossidabile duplex 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N UN 890 1C, UN 890 1A, UN 890 3A, UN 890 4A, UN 890 5A,
UN995 1B, UN995 4A, UN995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
Acciaio ad alto tenore ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
Acciaio per utensili Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Acciaio resistente al calore 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Lega a base di nichel   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
Alluminio
Lega
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Lega di rame H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Lega a base di cobalto   UMC50, 670, Grado 31 2.4778

fonderia di precisione per fusione a cera persa

 

TOLLERANZE DI COLATA DEGLI INVESTIMENTI
Pollici Millimetri
Dimensione Tolleranza Dimensione Tolleranza
Fino a 0,500 ±.004" Fino a 12.0 ± 0,10 mm
da 0,500 a 1,000” ±0,006" dalle 12:00 alle 25:00 ± 0,15 mm
da 1.000 a 1.500” ±0,008" Da 25,0 a 37,0 ± 0,20 mm
da 1.500 a 2.000” ±0,010" 37,0-50,0 ± 0,25 mm
da 2.000 a 2.500” ±0,012" da 50,0 a 62,0 ± 0,30 mm
da 2.500 a 3.500” ±0,014" da 62,0 a 87,0 ± 0,35 mm
da 3.500 a 5.000” ±0,017" da 87,0 a 125,0 ±0,40 mm
da 5.000 a 7.500” ±0,020" 125,0 a 190,0 ±0,50 mm
da 7.500 a 10.000” ±0,022" da 190,0 a 250,0 ± 0,57 mm
da 10.000 a 12.500” ±0,025" Da 250,0 a 312,0 ±0,60 mm
12.500-15.000 ±0,028" Da 312,0 a 375,0 ±0,70 mm

 

Dati tecnici della fusione a cera persa

Fabbrica di ingranaggi in acciaio legato
Produttore di ingranaggi in acciaio
processo di fusione di investimento-1
processo di fusione di investimento-2
Prodotti di microfusione di precisione

Prodotti di fusione di investimento personalizzati OEM


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