Pezzi di ricambio per motori di fusione in lega di alluminio

Fasi del processo di produzione della fusione in sabbia

1. Creare modelli
Saranno necessari modelli in resina o alluminio per il processo di fusione in sabbia verde. Senza modelli la produzione dei getti sarà impossibile. A volte, i modelli in legno potrebbero essere utilizzati per la produzione di piccole quantità, ma per la produzione di massa, i modelli in resina o alluminio saranno più adatti.

2. Processo di stampaggio
Lo stampaggio della sabbia verde può essere effettuato tipicamente con tre metodi, tra cui lo stampaggio manuale, la macchina per lo stampaggio e l'attrezzatura per lo stampaggio automatica. Lo stampaggio manuale è un metodo di stampaggio tradizionale, ma esiste ancora perché consente di realizzare fusioni di grandi dimensioni a costi inferiori. Il metodo della macchina per lo stampaggio potrebbe far risparmiare manodopera e produrre pezzi fusi di migliore qualità, ma non può produrre pezzi fusi di grandi dimensioni a causa delle dimensioni limitate dei contenitori di sabbia.

3. Fusione e colata del ferro
La fusione potrebbe essere effettuata mediante forni ad induzione elettrica a media frequenza, che potrebbero mantenere la qualità buona e stabile rispetto ai forni tradizionali.

4. Sabbiatura e molatura
Dopo che i getti di ferro e sabbia verde sono stati estratti dagli stampi in sabbia, verrebbero trasferiti nelle fasi successive di granigliatura o pallinatura per rimuovere la sabbia e l'ossido all'esterno delle parti della fusione. Successivamente gli operatori taglieranno, puliranno e rettificheranno le teste di colata, le colonne montanti, le linee di giunzione e gli spigoli vivi.

Ulteriori lavorazioni come il trattamento termico, la lavorazione meccanica di precisione e il trattamento superficiale verrebbero eseguiti se i disegni o gli utenti finali lo richiedono.

L'alluminio e le sue leghe possono essere fusi e colati mediante pressofusione ad alta pressione, pressofusione a bassa pressione, fusione per gravità, fusione in sabbia, fusione a cera persa efusione a schiuma persa. Di solito, i getti in lega di alluminio hanno meno peso ma una superficie strutturale complessa e migliore.

Quale lega di alluminio fondiamo mediante il processo di fusione in sabbia:
• Lega di alluminio pressofuso secondo lo standard cinese: ZL101, ZL102, ZL104
• Lega di alluminio pressofuso di USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Lega di alluminio fuso di altri standard: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12

Caratteristiche dei getti in lega di alluminio:
• Le prestazioni di fusione sono simili a quelle delle fusioni di acciaio, ma le relative proprietà meccaniche diminuiscono in modo più significativo all'aumentare dello spessore della parete
• Lo spessore delle pareti dei getti non deve essere troppo grande e le altre caratteristiche strutturali sono simili a quelle dei getti di acciaio
• Leggero ma strutturale complesso
• I costi di fusione per kg dei getti di alluminio sono superiori a quelli dei getti di ferro e acciaio.
• Se prodotti tramite processo di pressofusione, il costo dello stampo e del modello sarebbe molto più elevato rispetto ad altri processi di pressofusione. Pertanto, i getti di alluminio pressofuso sarebbero più adatti per getti di grandi quantità impegnative.