Fonderia di microfusione |Colata di sabbia

Getti in acciaio inossidabile, getti in ghisa grigia, getti in ghisa sferoidale

Fusione a cera persa in lega di alluminio

Breve descrizione:

Materiale: lega di alluminio ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360

Processo di colata: microfusione a cera persa + lavorazione CNC

Applicazione: autocarri pesanti

Servizio personalizzato OEM: disponibile

Peso unitario: 3,20 kg

 

Fusioni a cera persa in acciaio legato OEM realizzate in acciaio legato resistente all'usura nella fonderia di colata cinese.Materiale disponibile: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360


Dettagli del prodotto

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Prodotti di colata di investimento in lega di alluminio personalizzati OEM daSocietà di colata cinese.

Le leghe di alluminio per microfusione sono generalmente utilizzate per applicazioni industriali.Sono caratterizzati da una resistenza moderata, un'eccellente colabilità, saldabilità e tenuta alla pressione.Tipicamente utilizzato per forme più complesse con specifiche più ristrette e volumi inferiori.Colata a cera persa, chiamata anchecolata di precisioneo fusione a cera persa, è ampiamente utilizzata in quanto offre una fusione asimmetrica con dettagli molto fini da produrre in modo relativamente economico.Il processo prevede la produzione di una fusione di metallo utilizzando uno stampo refrattario realizzato con un modello di replica in cera.Le fasi del processo o della fusione a cera persa sono:

• Creare un modello in cera o una replica
• Spruzzare il modello in cera
• Rivestire il modello in cera
• Eliminare il modello in cera bruciandolo (all'interno del forno o in acqua calda) per creare uno stampo.
• Forzare il versamento del metallo fuso nello stampo
• Raffreddamento e solidificazione
• Rimuovere la materozza dai getti
• Rifinire e lucidare i getti a cera persa finiti

 

Materiali per il processo di microfusione presso RMC
Categoria Grado cinese Grado statunitense Grado Germania
Acciaio inossidabile ferritico 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Acciaio inossidabile martensitico 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Acciaio inossidabile austenitico 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1.4582, 1.4584,
Acciaio inossidabile temprato per precipitazione 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1.4542
Acciaio inossidabile duplex 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
Acciaio alto Mn ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
Acciaio per utensili Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Acciaio resistente al calore 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Lega a base di nichel   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
Alluminio
Lega
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Lega di rame H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Lega a base di cobalto   UMC50, 670, grado 31 2.4778

 

Capacità di lavorazione di precisione CNC
Strutture Quantità Gamma di dimensioni Capacità annuale Precisione generale
Centro di lavoro verticale (VMC) 48 set 1500 mm × 1000 mm × 800 mm 6000 tonnellate o 300000 pezzi ±0,005
Centro di lavoro orizzontale (VMC) 12 set 1200 mm × 800 mm × 600 mm 2000 tonnellate o 100000 pezzi ±0,005
Macchina CNC 60 set Max diam.φ600 mm 5000 tonnellate o 600000 pezzi  
cera persa Processo di microfusione

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