Prodotto di fusione di alluminio di colata in sabbia

Fusioni in lega di alluminio su ordinazione della Cina dacolata in sabbiae processi di colata in conchiglia.

Il termine Green Sand indica la presenza di umidità nella sabbia di formatura e indica che lo stampo non è cotto o essiccato.La sabbia grezza viene estratta e quindi lavorata per conferirle una distribuzione uniforme della granulometria.Quando vengono lavorate per lo stampaggio, vengono aggiunte argille organiche per legare insieme i grani.

Una polvere di carbone (nota come Sea Coal) viene aggiunta per controllare la qualità della colata durante l'espansione della sabbia quando i metalli caldi vengono versati negli stampi.Vengono utilizzati anche altri additivi, come pece, cellulosa e farina di silice.L'additivo utilizzato dipende dalla colata di metallo.La sabbia viene miscelata in un mullor o mixer, dove l'acqua e gli additivi vengono miscelati con la sabbia.

La sabbia è quindi pronta per essere utilizzata per formare uno stampo.Esistono diversi metodi di stampaggio, ma tutti i metodi comprimono o compattano la sabbia contro un motivo per creare un'impressione della parte da colare.I modelli vengono separati dalle metà dello stampo o dalla torta dello stampo e lo stampo viene quindi chiuso creando una cavità della parte.I tipi di stampaggio vanno dallo stampaggio automatico ad alta pressione ad alta velocità, allo stampaggio automatico di piastre di corrispondenza, allo stampaggio automatico di fiasche strette (utilizzato per stampi di grandi dimensioni) e allo stampaggio a compressione di scossa.Anche sul pavimento vengono realizzati stampi di grandi dimensioni e speronati a mano.Oggi, lo stampaggio viene eseguito principalmente automaticamente e gli stampi vengono posizionati su attrezzature per la movimentazione degli stampi per essere colati, per consentire ai getti di solidificarsi e raffreddarsi.Le configurazioni dell'attrezzatura per la movimentazione degli stampi includono linee di indexaggio, linee di looping e linee di carrelli per stampi.La colata del metallo può essere effettuata automaticamente con un forno di colata o trasportata negli stampi in siviere.Le capacità della siviera possono variare da 100 libbre fino a diverse tonnellate.

Dopo che il metallo nello stampo si è solidificato e raffreddato, lo stampo viene scaricato su uno shakeout che separa i getti dalla sabbia.Il processo di shakeout può essere eseguito con un'ampia varietà di attrezzature.Il getto viene quindi despruzzato (separato dal sistema di guide).Il sistema di guide viene utilizzato per portare il metallo nella cavità di colata.Il sistema di guide viene rispedito al reparto fuso per il riutilizzo e i getti vengono inviati al processo di finitura.La sabbia viene riutilizzata dopo essere stata vagliata e raffreddata.Viene aggiunta anche nuova sabbia in base al rapporto tra la quantità di metallo versato in una data quantità di sabbia.

La finitura della colata inizia normalmente con la granigliatura per rimuovere la sabbia che si è attaccata alla colata.L'area di finitura può essere altamente automatizzata, utilizzando robot e sistemi di Visione, oppure può essere un semplice sistema manuale azionato manualmente.I normali tipi di lavori di finitura includono la rettifica di mole, la rettifica a nastro, il taglio a pressa di rifinitura, il taglio a sega, il taglio ad arco d'aria e la rettifica a mano.Il metodo utilizzato dipende dal getto di metallo e dalle dimensioni del getto.

L'alluminio e le sue leghe possono essere colate e colate mediante pressofusione ad alta pressione, pressofusione a bassa pressione, colata a gravità, colata in sabbia, colata a cera persa ecolata di schiuma persa.Solitamente, i getti in lega di alluminio hanno un peso minore ma una struttura complessa e una superficie migliore.

Quale lega di alluminio fondiamo mediante il processo di colata in sabbia:
• Lega di alluminio pressofuso secondo lo standard cinese: ZL101, ZL102, ZL104
• Lega di alluminio pressofuso di USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Lega di alluminio pressofuso di altri standard: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12

Caratteristiche dei pezzi fusi in lega di alluminio:
• Le prestazioni di colata sono simili a quelle dei getti di acciaio, ma le relative proprietà meccaniche diminuiscono in modo più significativo all'aumentare dello spessore della parete
• Lo spessore delle pareti dei getti non deve essere troppo grande e le altre caratteristiche strutturali sono simili a quelle dei getti in acciaio
• Struttura leggera ma complessa
• I costi di colata per kg di getti di alluminio sono superiori a quelli di getti di ferro e acciaio.
• Se prodotto mediante processo di pressofusione, il costo dello stampo e del modello sarebbe molto più elevato rispetto ad altri processi di colata.Pertanto, i getti di alluminio pressofuso sarebbero più adatti per getti di grandi quantità impegnative.