Fonderia di microfusione |Colata di sabbia

Getti in acciaio inossidabile, getti in ghisa grigia, getti in ghisa sferoidale

Prodotto personalizzato per la colata di conchiglie in ghisa malleabile

Breve descrizione:

  • Materiale: ghisa malleabile
  • Processo di colata: colata in sabbia, colata in conchiglia di sabbia rivestita di resina
  • Peso unitario: 2,90 kg
  • Applicazione: parti di macchine

 

Prodotti di colata in ghisa malleabile personalizzati OEM dal produttore di colata cinese.Possiamo anche offrire servizi di lavorazione CNC, trattamento termico, trattamento superficiale, collaudo e assemblaggio.Se necessario, potremmo fornire 3.1 Certificato materiale del metallo fuso secondo EN 10204.

Trattamenti termici disponibili: Tempra, Rinvenimento, Normalizzazione, Carburazione, Nitrurazione


Dettagli del prodotto

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I getti di ghisa malleabile sono solitamente fusi dacolata di sabbia verdeo sabbia resinatacolata in conchigliaprocessi presso la fonderia di colata RMC.

Le ghise sono le leghe ferrose che hanno un contenuto di carbonio superiore al 2%.Sebbene le ghise possano avere una percentuale di carbonio compresa tra 2 e 6,67, il limite pratico è normalmente compreso tra 2 e 4%.Questi sono importanti principalmente per le loro eccellenti qualità di colata.Le ghise grigie, le ghise duttili (chiamate anche ghisa nodulare o ghisa sferoidale) e la ghisa malleabile sono le tre principali ghise in fonderia.

La ghisa malleabile ha carbonio libero che è presente sotto forma di noduli nella matrice di cementite e ferrite.Ciò si ottiene raffreddando prima la colata in modo che si formi tutta la ghisa bianca, seguito da un processo di trattamento termico controllato in modo che parte della cementite venga trasformata in ferrite e noduli di carbonio libero.Questo materiale è più duttile della ghisa grigia.Questoform è adatto solo per componenti con spessori di sezione molto piccoli poiché tutta la ghisa bianca deve formare il punto di partenza per la ghisa malleabile.

La colata in conchiglia è un processo in cui la sabbia mescolata con una resina termoindurente viene fatta entrare in contatto con una piastra metallica riscaldata, in modo che un guscio di stampo sottile e resistente si formi attorno al modello.Quindi il guscio viene rimosso dal modello e la cappa e il trascinamento vengono rimossi insieme e tenuti in un pallone con il materiale di supporto necessario e il metallo fuso viene versato nello stampo.

Generalmente per la preparazione della sabbia da modellatura viene utilizzata sabbia secca e fine (da 90 a 140 GFN) completamente priva di argilla.La granulometria da scegliere dipende dalla finitura superficiale desiderata sul getto.Una granulometria troppo fine richiede una grande quantità di resina, il che rende lo stampo costoso.

Vantaggi della colata in conchiglia di sabbia rivestita di resina:
1. I getti in conchiglia sono generalmente dimensionalmente più accurati rispetto ai getti in sabbia.È possibile ottenere una tolleranza di +0,25 mm per getti in acciaio e +0.35 mm per getti di ghisa grigia in normali condizioni di lavoro.Nel caso di stampi a conchiglia con tolleranze strette, è possibile ottenerlo nell'intervallo da +0,03 a +0,13 mm per applicazioni specifiche.
2. È possibile ottenere una superficie più liscia nei getti in conchiglia.Ciò è ottenuto principalmente dalla grana più fine utilizzata.L'intervallo tipico di rugosità è dell'ordine da 3 a 6 micron.
3. Gli angoli di sformo, che sono inferiori ai getti in sabbia, sono richiesti negli stampi a conchiglia.La riduzione degli angoli di sformo può variare dal 50 al 75%, il che consente di risparmiare considerevolmente i costi del materiale e le successive spese di lavorazione.
4. A volte, le anime speciali possono essere eliminate nello stampaggio a conchiglia.Poiché la sabbia ha un'elevata resistenza, lo stampo potrebbe essere progettato in modo tale che le cavità interne possano essere formate direttamente con la necessità di anime a guscio.
5. Inoltre, le sezioni molto sottili (fino a 0,25 mm) del tipo di testate dei cilindri raffreddate ad aria possono essere facilmente realizzate mediante lo stampaggio a conchiglia a causa della maggiore resistenza della sabbia utilizzata per lo stampaggio.
6. La permeabilità del guscio è elevata e quindi non si verificano inclusioni di gas.
7. È necessario utilizzare una quantità molto piccola di sabbia.
8. La meccanizzazione è prontamente possibile grazie alla semplice lavorazione coinvolta nello stampaggio a conchiglia.

Metallo e leghe da colata in sabbia rivestiti in resina
Metallo e leghe Grado popolare
Ghisa grigia GG10~GG40;GJL-100 ~ GJL-350;
Ghisa duttile (nodulare). GGG40 ~ GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Ghisa sferoidale austemperata (ADI) EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
Acciaio al carbonio C20, C25, C30, C45
Acciaio legato 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo,
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
Acciaio inossidabile Acciaio inossidabile ferritico, Acciaio inossidabile martensitico, Acciaio inossidabile austenitico, Acciaio inossidabile temprato per precipitazione, Acciaio inossidabile duplex
Leghe di alluminio ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
Ottone / leghe a base di rame C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO e GB
Capacità di lavorazione di precisione CNC
Strutture Quantità Gamma di dimensioni Capacità annuale Precisione generale
Centro di lavoro verticale (VMC) 48 set 1500 mm × 1000 mm × 800 mm 6000 tonnellate o 300000 pezzi ±0,005
Centro di lavoro orizzontale (VMC) 12 set 1200 mm × 800 mm × 600 mm 2000 tonnellate o 100000 pezzi ±0,005
Macchina CNC 60 set Max diam.φ600 mm 5000 tonnellate o 600000 pezzi  
parti lavorate in ghisa sferoidale
parti lavorate a CNC in lega di metallo
Società di colata in conchiglia

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